Ochrona środowiska Piec do spiekania MIM Ilość materiału 32/42 szt

O MIM

Piec do spiekania metodą formowania wtryskowego metali (MIM)

Piec do spiekania z odpalaniem MIM jest stosowany głównie do procesu spiekania ze stali nierdzewnej, żelaza, tytanu, stali stopowej i elementów do formowania wtryskowego stali szybkotnącej.

Zalety prototypowania części MIM

• MIM oferuje teraz szybkie prototypowanie, kosztując znacznie mniej niż typowe domy proto-metalowe.
• Możliwość produkcji dużych ilości skomplikowanych części
• Stosunkowo niski koszt produkcji w porównaniu do kilku innych technologii obróbki metali
• Jeśli Twoja część jest przeznaczona do masowej produkcji w MIM, dużą zaletą jest możliwość rozwiązania problemów związanych z produktywnością na etapie projektowania / prototypowania przy użyciu tego samego procesu, który będzie używany w produkcji.
• Zapewnia czyste wykończenie powierzchni
• MIM to spójny i niezawodny proces.

Parametry techniczne:

Przewaga konkurencyjna:

1. Zwarta konstrukcja, niewielki obszar zajmowany, niskie zużycie energii, szybkie chłodzenie, oszczędność energii i ochrona środowiska.

2. Pełna gama dostępnych rozmiarów, może być stosowana w badaniach eksperymentalnych i rozwoju, małych i średnich przedsiębiorstwach, a także w produkcji masowej. Możemy zaprojektować produkty zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klienta.

3. Wysoki poziom automatyzacji: uruchamianie jednym przyciskiem, podwójny przemysłowy system operacyjny komputera, wzajemnie nadmiarowe, bezpieczne i niezawodne.

4. System sterowania jest w pełni automatyczny z funkcją zapisu danych i funkcją tworzenia kopii zapasowych, system operacyjny jest bardziej humanizowany, mocniejszy.

5. Skrzynia izolacyjna ma dobry efekt izolacyjny, jest wolna od ulatniania się w wysokiej temperaturze i ma długą żywotność. Przyjmuje „strukturę warstwową”, nie ulegnie odkształceniu po wielu latach użytkowania.

6. Program ma funkcję wznowienia ogrzewania w punkcie przerwania, nie ma potrzeby ponownego uruchamiania programu w przypadku awarii zasilania w krótkim czasie.

7. Przestrzeń ładunkowa typu szczelinowego. Części precyzyjne są ogrzewane równomiernie podczas spiekania bez deformacji.

8. Wygodny i inteligentny: Interfejs sterujący pieca do spiekania może być monitorowany za pomocą telefonu komórkowego, kontrolować i rozumieć stan pracy urządzenia w dowolnym miejscu i czasie. W pełni automatyczna funkcja obsługi jednym kluczem, realizacja nadzoru nad wieloma urządzeniami przez jedną osobę, inteligentna produkcja i system zarządzania ERP dokowania.

9 Kompletny system obsługi posprzedażnej: Zapewnia 7-godzinną infolinię 24-godzinną. Proponuje rozwiązania w ciągu 2 godzin od otrzymania powiadomienia o usterce klienta. Z 15 doświadczonymi profesjonalnymi pracownikami obsługi posprzedażnej, odpowiedzialnymi nie tylko za instalację i debugowanie produktów firmy, ale także za potrzebę użytkowników do ukończenia krajowych i zagranicznych producentów posprzedażnych prac konserwacyjnych i konserwacyjnych.

10   Wygodna usługa: jeśli klient ma takie zapotrzebowanie, może przeprowadzić test spiekania produktu w zakładzie firmy Ruideer, a zakład produkcyjny firmy ma stan ciśnienia w stanie gorącym.

11. Szybka instalacja: Instalacja może zostać ukończona i uruchomiona w ciągu 15 dni, kiedy woda, prąd i gaz są na miejscu.