Miejsce pochodzenia:
Zhuzhou City, prowincja Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Metalowy piec do spiekania o wysokiej automatyzacji do stopów o wysokiej gęstości / stopów wolframu
Wolfram i molibden
Tungsten and molybdenum are refractory metals and are suitable for applications at extreme temperatures, unlike other materials. Wolfram i molibden są metalami ogniotrwałymi i nadają się do zastosowań w ekstremalnych temperaturach, w przeciwieństwie do innych materiałów. These metals have unique properties, which make them an ideal option for components employed in the furnace construction industry. Metale te mają unikalne właściwości, dzięki czemu są idealną opcją dla komponentów stosowanych w budownictwie pieców. These metals have excellent creep resistance, superior dimensional stability, high melting points that allow operating temperatures of up to 2800°C. Metale te mają doskonałą odporność na pełzanie, doskonałą stabilność wymiarową, wysokie temperatury topnienia, które pozwalają na temperatury robocze do 2800 ° C. They have a low coefficient of thermal expansion and an excellent corrosion resistance. Mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i doskonałą odporność na korozję.
Pompa próżniowa:pompa podkładowa, pompa typu Roots (pompa suwakowa, obrotowa pompa łopatkowa, pompa śrubowa i tak dalej mogą być wybrane dla pompy podkładowej, umożliwiając klientom wybór produktów światowej klasy)
Zasilacz:Ogólnym standardem jest trójfazowy pięcioprzewodowy system AC380V ± 10% 50 Hz.
Sterowanie zasilaniem: jednofazowy projekt AC210V-250V 50HZ (Różne kraje i regiony mogą być zaprojektowane zgodnie z lokalnymi standardami sieci)
Tryb pomiaru temperatury:Termopara WRe5-26
Parametry techniczne:
Dane techniczne |
RDE-DYL-4545150 | RDE-DYL-5518 |
Efektywna przestrzeń (w * h * l) mm |
450 * 450 * 1500 | 500 * 500 * 1800 |
Max. Temperatura |
1600 ℃ | 1600 ℃ |
Maksymalne obciążenie | 400 kg | 1500 kg |
Szybkość wycieku próżni: (Średnia w zimnej, pustej, suchej komorze w ciągu 3 godzin) |
0,8 Pa / h | 2Pa / h |
Ekstremalna próżnia | 0,8 Pa | 1Pa |
MAKSYMALNE ciśnienie robocze |
100 kPa | 100 kPa |
Okres chłodzenia (temperatura spiekania - 100 ℃) |
420min | 480min |
Tryb kontroli temperatury |
2-strefowy / 3-strefowy |
3-strefowy |
Element grzewczy |
Wolfram; Molibden; Tantal |
Wolfram; Molibden; Tantal |
Warstwa uszczelniająca |
Molibden; Tantal; Stal nierdzewna |
Molibden; Tantal; Stal nierdzewna |
Dopuszczalny gaz wejściowy |
Ar, N2, He, H2, CH4, Co2 | |
Funkcje |
ogrzewanie próżniowe, ogrzewanie mieszanką gazów (Co2) / CH4/ H2)), ogrzewanie przepływającego gazu, szybkie chłodzenie. |
Aplikacje:Do stopów o wysokiej gęstości, stopu wolframowo-niklowego, stopu wolframowo-miedziowego, stopu tytanu, wyrobów metalowych wrażliwych na atmosferę węgla.
Zalety
1. Zwarta konstrukcja, niewielki obszar zajmowany, niskie zużycie energii i szybkie chłodzenie, oszczędność energii i ochrona środowiska.
2. Full range of sizes available, ranging from furnaces for experimental R&D, small and medium-sized enterprises to furnaces for mass production. 2. Pełna gama dostępnych rozmiarów, od pieców do eksperymentalnych badań i rozwoju, małych i średnich przedsiębiorstw, po piece do produkcji masowej. We can also design high temperature sintering furnace s of other sizes according to customer's specific requirements. Możemy również zaprojektować wysokotemperaturowe piece do spiekania o innych rozmiarach zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta.
3. Okrągłe lub kwadratowe pudełko grafitowe jest dostępne do różnych zastosowań.
4. Pełny tryb usuwania wosku z wysoką szybkością zbierania wosku, odpowiedni dla różnych środków formujących, w tym gumy, wosku parafinowego, PEG i środków formujących wytłaczanie.
5. Wysoki poziom automatyzacji oraz bezpieczny i niezawodny system operacyjny.
6. System sterowania wykonanego z molibdenu próżniowego pieca do spiekania jest wysoce automatyczny i humanizowany z funkcją zapisu danych i funkcji tworzenia kopii zapasowych.
7. W skrzynce izolacyjnej zastosowano konstrukcję „sandwich” i materiał CFC o wysokiej wytrzymałości, który nie jest podatny na deformowanie po latach użytkowania.
8. Drzwi skrzynki izolacyjnej zostały zaprojektowane ze specjalną „schodkową” konstrukcją, aby poprawić efekt izolacji i wydłużyć żywotność skrzynki izolacyjnej.
9. Możliwe jest zdalne sterowanie, diagnozowanie i naprawa.
10. System monitorowania łuku elektrodowego może zapobiec poważnemu uszkodzeniu skorupy pieca na skutek przegrzania i efektu łuku.
11. Funkcja wznowienia ogrzewania po krótkotrwałej awarii zasilania może zapewnić ochronę produktu w piecu.
12. Stałe wysiłki naszego zespołu badawczo-rozwojowego w ulepszaniu tych wysokotemperaturowych pieców do spiekania umożliwiły Ruideer uzyskanie 13. patentów do tej pory.
Wyślij do nas zapytanie