Miejsce pochodzenia:
Zhuzhou City, prowincja Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
Zdefiniowane przez użytkownika
Parametry techniczne:
| Dane techniczne | RDE-GWL-5518 |
| Efektywna przestrzeń (w * h * l) mm | 500 * 500 * 1800 |
| Max. Temperatura | 1350 ℃ |
| Maksymalne obciążenie | 1800 kg |
| Szybkość wycieku próżni: (Średnia w zimnej, pustej, suchej komorze w ciągu 3 godzin) | 3Pa / h |
| Ekstremalna próżnia | 1,5 Pa |
| MAKSYMALNE ciśnienie robocze | 100 kPa |
| Okres chłodzenia (temperatura spiekania - 100 ℃) | 480min |
| Tryb kontroli temperatury | 3-strefowy |
| Funkcje: | ogrzewanie próżniowe, szybkie chłodzenie |
Zastosowania: do węglika spiekanego, ceramiki precyzyjnej, do stali nierdzewnej, stopu żelaza, stopu miedzi, produktów aluminiowych
Piec do próżniowej obróbki cieplnej
Próżniowa obróbka cieplna to kompleksowa technologia łącząca technologię próżniową z obróbką cieplną, która odnosi się do całości i części procesu obróbki cieplnej w próżni. Piec do próżniowej obróbki cieplnej ma wysoką sprawność cieplną, może osiągnąć szybkie nagrzewanie i chłodzenie, może nie osiągnąć utleniania, bez dekarbonizacji, bez nawęglania, może usunąć powierzchnię elementu obrabianego z fosforu, a także odtłuścić i odgazować, aby osiągnąć jasne oczyszczenie powierzchni efekt.
Obróbka cieplna to proces, w którym części metalowe / stalowe są poddawane całkowicie lub częściowo działaniu sekwencji czasowo-temperaturowych w celu zmiany właściwości mechanicznych i / lub korozyjnych. Istnieje wiele obszarów zastosowań,
• Wyżarzanie
• Hartowanie
• Hartowanie
• Starzenie się
• Hartowanie skrzynek
w celu osiągnięcia wyższej wytrzymałości materiału, lepszej odporności na zużycie lub poprawy zachowania korozyjnego elementów.
Próżniowy piec do obróbki cieplnej jest zaawansowanym sprzętem do obróbki cieplnej, który został znacznie rozwinięty w ostatnich latach. Przedmioty obrabiane są ogrzewane i chłodzone w przestrzeni o bardzo niskim ciśnieniu. Ma zalety dobrej jakości, oszczędności energii, bezpieczeństwa i mniejszego zanieczyszczenia.
Skorupa, pokrywa, przewodzące usuwanie elementów elektrotermicznych i izolacja cieplna próżniowego pieca do obróbki cieplnej wszystkie pracują w próżni i stanie grzewczym.
Piec do próżniowej obróbki cieplnej przyjmuje niskie napięcie i wysoki prąd.
Materiały wykładzinowe do ogrzewania i izolacji próżniowego pieca do obróbki cieplnej pracują w próżni i wysokiej temperaturze. Dlatego te wymagania dotyczą odporności na wysoką temperaturę, niskiego ciśnienia pary, dobrego efektu promieniowania i niskiej przewodności cieplnej.
Próżniowa obróbka cieplna części metalowych odbywa się w zamkniętym piecu próżniowym. Dlatego bardzo ważne jest uzyskanie i utrzymanie pierwotnej szybkości wycieku z pieca i zapewnienie próżni roboczej pieca próżniowego, aby zapewnić jakość próżniowej obróbki cieplnej części.
Piec do próżniowej obróbki cieplnej ma wysoki stopień automatyzacji, ponieważ operacja ogrzewania i chłodzenia metalowych elementów wymaga dziesiątek, a nawet dziesiątek działań.
Wyślij do nas zapytanie
