Miejsce pochodzenia:
Zhuzhou City, prowincja Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
Zdefiniowane przez użytkownika
Opis:
Piec do spiekania próżniowego jest ogrzewany jednokomorowo, poziomo i okresowo. Przyjmuje do grzania grafitowy element grzejny niskiego napięcia i dużego prądu i ma wiele jednostek grzewczych, z których każda kontroluje temperaturę osobno. Cały proces jest automatycznie kontrolowany, monitorowany, śledzony oraz wyświetlany i rejestrowany przez komputer.
Obejmuje on układ sterowania, układ ogrzewania, układ usuwania pcheł, układ próżniowy, układ spiekania pod ciśnieniem częściowym, układ wody chłodzącej, układ szybkiego chłodzenia, układ pomocniczy i układ bezpieczeństwa.
Przyjmuje strukturę wbudowanej wkładki grafitowej w rurze izolacyjnej. W masie może spełniać surowe wymagania dotyczące jednorodności temperatury pieca i jednorodności atmosfery w procesie spiekania wysokowydajnego węglika spiekanego.
Cecha:
1. Wykonuje odgazowanie, odparafinowanie i spiekanie w sekwencji
Wykorzystuje wewnętrzną szczelną skrzynkę do odprowadzania oparów spoiwa i zapobiega ich przywieraniu do ścian pieca lub warstwy termoizolacyjnej lub ich zanieczyszczaniu.
2. Szeroko stosowane do szerokiej gamy zastosowań i celów
Piec może być stosowany do szerokiej gamy zabiegów i celów, od obróbki cieplnej w niskiej temperaturze, po wypalanie w wysokiej temperaturze ceramiki i podobnych materiałów.
Korzyść
Parametry techniczne:
Dane techniczne | RDE-YTL-112 / RDE-YTL-224 | RDE-YTL-336 / RDE-DYL-339 | RDE-YTL-4545120 / RDE-DYL-4545150 | RDE-DYL-5518 | RDE-YTL-5550191 |
Efektywna przestrzeń (w * h * l) mm | 100 * 100 * 200 / 200 * 200 * 400 | 300 * 300 * 600 / 300 * 300 * 900 | 450 * 450 * 1200 / 450 * 450 * 1500 | 500 * 500 * 1800 | 550 * 500 * 1910 |
Max. Temperatura | 1600 ℃ | 1600 ℃ | 1600 ℃ | 1600 ℃ | 1600 ℃ |
| Maksymalne obciążenie | 10 kg / 50 kg | 150 kg / 200 kg | 350 kg / 400 kg | 1500 kg | 1800 kg |
Szybkość wycieku próżni: (Średnia w zimnej, pustej, suchej komorze w ciągu 3 godzin) | 1Pa / h | 2Pa / h | 2Pa / h | 3Pa / h | 3Pa / h |
| Ekstremalna próżnia | 0,8 Pa | 0,8 Pa | 0,8 Pa | 1Pa | 1,5 Pa |
| Szybkość odbierania wosku (proces usuwania wosku podciśnienia. Maksymalna średnia wartość wynosi 3 piece) | 98% | 98% | 98% | 98% | 98% |
MAKSYMALNE ciśnienie robocze | 100 kPa | 100 kPa | 100 kPa | 100 kPa | 100 kPa |
Okres chłodzenia (temperatura spiekania - 100 ℃) | 60min-150min | 240 min-300 min | 300min-420min | 480min | 480min |
Tryb kontroli temperatury | Pojedyncza strefa / 2 strefy | 2-strefowy / 3-strefowy | 2-strefowy / 3-strefowy | 3-strefowy | 3-strefowy |
| Jednorodność atmosfery i temperatury | Com≤ ± 0,25% Hc ≤ ± 0,35 K / M | Com≤ ± 0,25% Hc ≤ ± 0,35 K / M | Com ≤ ± 0,3% Hc ≤ ± 0,4KA / M | Com ≤ ± 0,3% Hc ≤ ± 0,4KA / M | Com ≤ ± 0,3% Hc ≤ ± 0,4KA / M |
Dopuszczalny gaz wejściowy | Ar, N2, He, H2, CH4, Co2 | ||||
Funkcje: Odwoskowanie próżniowe, odparafinowanie H2, ogrzewanie próżniowe, ogrzewanie mieszanką gazów (Co 2 / CH 4 / H 2 ), ogrzewanie przepływającego gazu, szybkie chłodzenie. | |||||
Zastosowanie: do węglików spiekanych, ceramiki precyzyjnej, stali nierdzewnej, stopu żelaza, stopu miedzi, produktów aluminiowych
Korzyści dla klienta
• Najwyższa jakość produktu dzięki doskonałej jednorodności temperatury zarówno w trybie próżni, jak i ciśnienia
• Wysoka jakość produktu dzięki doskonałej jednorodności temperatury na wszystkich etapach procesu
• Z efektywnością kosztową dzięki konstrukcji oszczędzającej energię i gaz
• Najpierw bezpieczeństwo! Nasze doświadczenie, wysokie standardy podczas opracowywania produktu i nasze umiejętności wdrożeniowe zapewniają maksymalne bezpieczeństwo
• Przy pełnej zgodności z dyrektywą maszynową poprzez surowe środki kontroli jakości
• Krótszy czas procesu dzięki zastosowaniu inteligentnej technologii usuwania wosku i wydajnego szybkiego chłodzenia
• Żaden system nie opuści fabryki bez pozytywnego wyniku w zakresie jednorodności temperatury, parametrów próżni i wszystkich określonych funkcji - umożliwiając naszym klientom krótszy czas uruchomienia
• Wysoka wydajność, niezawodność, długa żywotność i łatwość obsługi
• Niskie zużycie gazu HIP
• Wysoka efektywność energetyczna
• Opracowany system bezpieczeństwa dla niezawodnej i w pełni automatycznej pracy
• Sprawdzony design i wydajność - niezawodny, trwały, trwały
Wyślij do nas zapytanie
