Miejsce pochodzenia:
Zhuzhou City, prowincja Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
Zdefiniowane przez użytkownika
Dobra szczelność Metalowy piec do spiekania, piec do obróbki cieplnej na aluminium
Opis:
Małe lub złożone części są trudne do wytworzenia przez odlewanie lub obróbkę skrawaniem. Komponenty wymagające spiekania są często delikatne, skomplikowane i łatwe do rozwarcia. Spiekanie próżniowe to skuteczny sposób łączenia części przy minimalnej ilości odpadów.
Spiekanie próżniowe tworzy spójne, jasne części bez szwów, połączeń i wypełniaczy. Sproszkowany metal, formowanie wtryskowe metali, drukowanie 3D i inne podobne technologie mogą znacznie skorzystać z najwyższej jakości i elastyczności spiekania próżniowego.
Pompa próżniowa: pompa podkładowa, pompa typu Roots (pompa z zaworem suwakowym, obrotowa pompa łopatkowa, pompa śrubowa itp. Mogą być wybrane dla pompy podkładowej, umożliwiając klientom wybór produktów światowej klasy)
Zasilanie: Ogólnym standardem jest trójfazowy pięcioprzewodowy system AC380V ± 10% 50 Hz.
Sterowanie zasilaniem: jednofazowy projekt AC210V-250V 50HZ (Różne kraje i regiony mogą być zaprojektowane zgodnie z lokalnymi standardami sieci)
Tryb pomiaru temperatury: termoelement WRe5-26
Parametry techniczne:
Dane techniczne | RDE-GWL-5518 |
Efektywna przestrzeń (w * h * l) mm | 500 * 500 * 1800 |
Max. Temperatura | 1350 ℃ |
| Maksymalne obciążenie | 1800 kg |
Szybkość wycieku próżni: (Średnia w zimnej, pustej, suchej komorze w ciągu 3 godzin) | 3Pa / h |
| Ekstremalna próżnia | 1,5 Pa |
MAKSYMALNE ciśnienie robocze | 100 kPa |
Okres chłodzenia (temperatura spiekania - 100 ℃) | 480min |
Tryb kontroli temperatury | 3-strefowy |
Funkcje: | ogrzewanie próżniowe, szybkie chłodzenie |
Zastosowania: do węglika spiekanego, ceramiki precyzyjnej, do stali nierdzewnej, stopu żelaza, stopu miedzi, produktów aluminiowych
Charakterystyka pieca do próżniowej obróbki cieplnej
Dobra szczelność
Dobre uszczelnienie jest główną cechą próżniowego pieca do obróbki cieplnej i tylko poprzez zapewnienie szczelności pieca można zmniejszyć kontakt materiałów metalowych i tlenków zewnętrznych, skutecznie poprawiając jakość materiałów metalowych. W procesie projektowania, w celu zapewnienia wydajności próżniowej próżniowego pieca do obróbki cieplnej, próżniowy piec do obróbki cieplnej często przechodzi surowe procedury przetwarzania, takie jak gazoszczelne spawanie korpusu pieca, staraj się nie otwierać otworów w korpusie pieca do próżniowej obróbki cieplnej, w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa zmieszania powietrza. Jednocześnie inne części korpusu próżniowego pieca do obróbki cieplnej powinny być ściśle uszczelnione, aby poprawić ogólne uszczelnienie próżniowego pieca do obróbki cieplnej.
Materiały do izolacji cieplnej o wysokiej wydajności i materiały grzewcze
Ponieważ wewnętrzne środowisko pracy próżniowego pieca do obróbki cieplnej nie będzie mieszane z tlenem i innymi gazami utleniającymi, może skutecznie poprawić wydajność ogrzewania i ogólną jakość materiałów metalowych. Opiera się również na tym problemie, że piec do próżniowej obróbki cieplnej może wybierać materiały grzewcze i izolacyjne bez obawy o utlenienie, i więcej uwagi można poświęcić materiałom. Wydajność grzewcza i izolacyjność materiału. Ogólnie rzecz biorąc, materiałami izolacyjnymi i materiałami grzewczymi stosowanymi w próżniowym piecu do obróbki cieplnej są tantal, wolfram, molibden i grafit. Chociaż materiały te można łatwo utleniać w atmosferze, ze względu na właściwości próżniowego pieca do obróbki cieplnej, te materiały izolacyjne i materiały grzewcze mogą odgrywać dobrą rolę w rzeczywistym procesie produkcyjnym.
Wyślij do nas zapytanie
