High Efficient Operation Metal Sintering Dewaxing Furnace For Lab And Industrialfunction gtElInit() {var lib = new google.translate.TranslateService();lib.translatePage('en', 'pl', function () {});}

Przedmiot nr.

Parametr

Wymagana wartość

Żywotność

6000 cykli / 20-letni okres użytkowania

Przydatna przestrzeń (wielkość ładunku z częściami)

Max. Max. charge weight (including graphite furniture for part support) ciężar ładunku (w tym meble grafitowe do podparcia części)

Max. Max. design temperature temperatura obliczeniowa

Max. Max. working temperature temperatura pracy

Max. Max. working pressure ciśnienie robocze

Najwyższa próżnia

1 Pa (po podgrzaniu, w stanie zimnym, pustym, suchym)

Szybkość odkurzania

Stopień próżni do 3 Pa, który ma zostać osiągnięty w ciągu 40 minut po uruchomieniu pompy, stopień próżni może osiągnąć 1pa po ciągłym odkurzaniu w ciągu 30 minut (po podgrzaniu, w stanie zimnym, pustym, suchym)

Szybkość wycieku próżni (średnio przez 24 godziny)

3 Pa na godzinę (po podgrzaniu, w stanie zimnym, pustym, suchym)

Kolekcja spoiwa%

≥ 98% (odparafinowanie w Ar, ogółem 10 kg wosku, średnio maks. 3 razy)

Max. Max. heating rate szybkość ogrzewania

8 ℃ / minutę w pustym piecu

5 ℃ / minutę we w pełni załadowanym piecu

Czas sprężania do 55 barów

≤ 20 minut: przy ogrzewaniu pusty lub całkowicie załadowany w temperaturze pieca 1450-1550 ° C, ciśnienie Ar minimum 120 barów (zawór redukcyjny powinien przygotować sam klient)

Czas chłodzenia

≤ 7 h (1480 ℃ do 100 ℃ przy całkowicie załadowanym piecu, przy temperaturze wody chłodzącej ≤28 ℃)

Czas działania zasilacza UPS dla elektroniki sterującej

UPS powers the indicators and controls of the furnace in case of blackout; UPS zasila wskaźniki i elementy sterowania pieca w przypadku awarii zasilania; UPS-powered operation time ≥ 60 min Czas pracy zasilacza UPS ≥ 60 min

Jednorodność temperatury

≤ ±7℃. ≤ ± 7 ℃. Measured by sintering of the FERRO ceramic shrink rings in the empty furnace under vacuum at 1450℃ on graphite trays. Mierzone przez spiekanie ceramicznych pierścieni termokurczliwych FERRO w pustym piecu pod próżnią w temperaturze 1450 ℃ na tacach grafitowych. Can be soak in process (FERRO shrink rings should be supplied by the buyer.Suggest grade of 334,because the test ring are multifarious,The test only as reference,take below item3.16 as main test standard) Może być zanurzany w procesie (kupujący powinien dostarczyć pierścienie skurczowe FERRO. Sugerować klasę 334, ponieważ pierścień testowy jest różnorodny, test tylko jako odniesienie, należy przyjąć poniżej pozycji 3.3 jako główny standard testowy)

Jednorodność parametrów w produktach spiekanych

To be measured by sintering of the witness YG8 or YC40 grade hardmetal samples (with paraffin or PEG binder): max. Mierzy się przez spiekanie próbek twardych metali typu świadka YG8 lub YC40 (ze spoiwem parafinowym lub PEG): max. magnetic saturation scatter ≤ ± 0,20%, max. rozproszenie nasycenia magnetycznego ≤ ± 0,20%, max. coercivity scatter ≤ ± 0.3kA/m. rozproszenie koercji ≤ ± 0,3 kA / m. Hardmetal witness plates to be delivered by the Buyer, the quality of the samples to be confirmed by the Seller. Twarde płyty dowodowe dostarczane przez Kupującego, jakość próbek do potwierdzenia przez Sprzedawcę.

Tryb pomiaru temperatury pieca

Pojedyncze termopary WRe5-26 w rurkach z podwójnym TC

Tryb kontroli temperatury

3 strefowa kontrola temperatury

H.₂₎ podczas debindowania

Flow range: 1 to 150 standard Liters per minute (slm). Zakres przepływu: od 1 do 150 standardowych litrów na minutę (slm). Flow control resolution (increment): 1slm. Rozdzielczość kontroli przepływu (przyrost): 1slm.

Wymiary i powierzchnia pieca

Zgodnie z dodatkiem 2

Funkcje

Odtłuszczanie próżniowe, H₂₎ odparafinowanie, spiekanie próżniowe, spiekanie pod ciśnieniem częściowym, spiekanie pod ciśnieniem gazu, chłodzenie próżniowe, kontrolowane chłodzenie pod ciśnieniem Ar, szybkie chłodzenie