Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
500 * 500 * 1800
5518-Próżniowy piec do spiekania ze spiekaniem
Funkcja sprzętu:
Funkcja automatycznego wykrywania nieszczelności
Funkcja odparafinowania podciśnieniowego gazu Ar
Funkcja odparafinowania gazu H2 pod ciśnieniem mikro-dodatnim
Funkcja spiekania próżniowego
Funkcja spiekania pod ciśnieniem cząstkowym (ciśnienie cząstkowe statyczne i dynamiczne)
Funkcja chłodzenia próżniowego
Chłodzenie elektryczne, funkcja zachowania ciepła
Funkcja szybkiego chłodzenia (wbudowany wymiennik ciepła)
Funkcja automatycznego sterowania control
Funkcja blokady bezpieczeństwa
Funkcja podgrzewania punktu przerwania
System wyposażenia:
Obejmuje on głównie system sterowania, system ogrzewania, system nadciśnieniowego i podciśnieniowego odklejania, system próżniowy, system spiekania ciśnieniowego, system wody chłodzącej, system szybkiego chłodzenia, system bezpieczeństwa i system pomocniczy.
Standardy projektowe:
Zintegrowany piec do spiekania próżniowego do spiekania to jednokomorowa i dwudrzwiowa pozioma i okresowa konstrukcja grzewcza, zaprojektowana z myślą o łatwej obsłudze i konserwacji, cały proces jest kontrolowany automatycznie. Może realizować ciągłą pracę przy pełnym obciążeniu, 300 razy pieca / rok lub 300 dni pracy/rok. Wykorzystuje grafitowe ogrzewanie oporowe (niskie napięcie, duży prąd). Dodatkowo istnieje wiele jednostek grzewczych, z których każdy osobno kontroluje temperaturę. Wyposażony jest w w pełni automatyczną funkcję sterowania i funkcję blokady bezpieczeństwa. proces jest automatycznie kontrolowany, monitorowany, śledzony i rejestrowany przez komputer. Sterowanie PLC, komputer przemysłowy (PC) w celu realizacji całego procesu uruchamiania jednym klawiszem, dynamiczne monitorowanie w czasie rzeczywistym, komputer zapisuje temperaturę, ciśnienie, próżnię i inne parametry Blokada alarmu jest bezpieczna i niezawodna.
Dopasowanie kolorów urządzenia:
Powierzchnia korpusu pieca, transformatora, szafy sterowniczej i pompy próżniowej jest jasnoszara (kod koloru: RAL7035).Stopa pieca, rama pompy i wspornik pasują do koloru błękitnego (kod koloru: RAL5015). Rowek wykonany jest ze stali nierdzewnej, wspornik jest ocynkowany, transformator posadowiony jest na ziemi.
Ogólne wymagania sprzętowe:
Stosowany jest głównie do spiekania próżniowego, chłodzenia próżniowego i szybkiego chłodzenia materiałów ze stali nierdzewnej MIM. Może spełniać surowe wymagania dotyczące jednorodności temperatury i atmosfery pieca w procesie spiekania, a konstrukcja korpusu pieca jest zaawansowana i rozsądna, co jest wygodny w obsłudze i konserwacji. Główne elementy wspierające (elementy sterujące, czujniki, grafitowy element grzejny, termopara, główny zawór sterujący, pompa próżniowa itp.) mają międzynarodowy poziom zaawansowany, mogą dostosować się do długoterminowego, stabilnego, niezawodnego wymagania dotyczące masowej produkcji. Jednocześnie sprzęt spełnia krajowe wymagania dotyczące oszczędzania energii i ochrony środowiska.
Parametry techniczne sprzętu
|
Prawidłowy rozmiar strefy roboczej (W * H * L) |
500 mm × 500 mm × 1800 mm |
| Maksymalna waga załadunku | 1500kg (obciążenie zależne od rodzaju produktu) |
| Temperatura | 1600 ℃ (maksymalna temperatura projektowa) |
| 1550 ℃ (rzeczywista temperatura pracy) | |
| Prędkość pompowania |
Stopień podciśnienia może osiągnąć 5Pa w ciągu 30min po uruchomieniu pompy. Ostateczna wartość podciśnienia osiąga 1Pa po osiągnięciu 5Pa i pompowaniu przez 30min (po suszeniu na zimno, opróżnienie, na sucho). |
| Wskaźnik wycieku |
≤3Pa/h (zatrzymaj pracę zespołu pompowego i rozpocznij test po zmierzeniu podciśnienia granicznego za piecem. Pusty piec, czysty, zimny stan, średnia wartość w ciągu 3 godzin). |
| Prędkość chłodzenia |
≤7h (pełne obciążenie, od 1450 ℃ chłodzenie do 100 ℃, temperatura wody ≤ 26 ℃, 2 bar ≤ ciśnienie wody ≤ 3 bar) |
| Tryb chłodzenia | Wyposażony jest w szybki wentylator chłodzący, który może chłodzić razem z piecem. |
| Moc grzewcza | Około 400 kVA
(Moc wyjściowa może być przycięta) |
| Maksymalna szybkość ogrzewania |
8 ℃ / min (w przypadku próżni i pustego pieca temperatura w pomieszczeniu wzrasta do 1450 ℃, 600 ℃, 1000 ℃, 1200 ℃ dozwolona jest izolacja w połowie drogi). |
| Wydajność wosku |
≥98% (10 kg czystej parafiny, odparafinowanie pod ciśnieniem argonowym. Maksymalnie trzy średnie wartości). |
|
Gwarancja UPS |
Włącz lampkę kontrolną i kontroluj piec podczas wyłączenia zasilania przez ponad 80 minut. |
|
Jednorodność atmosfery w strefie spiekania |
Nadciśnieniowe lub podciśnieniowe odtłuszczanie integracyjne jednorodność spiekania: arkusz kontrolny pieca (cząstki YC40 lub YG6), środek do formowania parafinowego, równomiernie rozprowadzony na płaskiej łódce.Kupujący dostarczy tabliczkę kontrolną pieca i program, a sprzedawca potwierdzi.Pole magnetyczne kobaltu: testowe pole magnetyczne kobaltu po odparafinowaniu, zakres odchylenia: ≤ ± 0,3%;Siła przymusu: zakres odchylenia: ≤± 0,4kA /M.Standardem równomierności siły przymusu jest równomierność temperatury pieca. |
After sprzedaży:
1. Instalacja, uruchomienie i odbiór
Wykonujemy instalację, uruchomienie i odbiór w zakładzie kupującego. W okresie instalacji i uruchomienia personel uruchamiający zostanie zapewniony bezpłatnie przez zamawiającego zgodnie ze standardem personelu.
Sprzęt wysłany do kupującego, sprzedawca otrzymał powiadomienie kupującego, zarówno w ciągu tygodnia, aby wynieść sprzęt razem z pudełka, a następnie sprawdzić sprzęt i wszystkie elementy zgodnie z listą przewozową.Łącznie z akcesoriami do urządzeń, częściami zamiennymi i narzędziami specjalnymi, załączoną instrukcją i dokumentacją techniczną itp. Możliwość montażu po odbiorze sprzętu.
Po instalacji i debugowaniu sprzęt powinien zostać odebrany zgodnie z akcesoriami technicznymi.
2. Szkolenie
Przy odbiorze pieca do klienta przeszkolimy personel.Obsługa klienta powinna przyłączyć się do uruchomienia, przetestowania pieca podczas instalacji w firmie klienta.
Jest to praktyczne szkolenie w zakresie obsługi i praktyczne szkolenie w zakresie konserwacji, a nasz personel techniczny opowie podstawowe zasady, wiedzę na temat konserwacji sprzętu oraz typowe środki postępowania z usterkami. Możemy przeszkolić 2 ~ 3 pracowników.( Szkolenie w zakresie konserwacji i obsługi.)
3. Okres gwarancji
Okres gwarancji na sprzęt wynosi 12 miesięcy, licząc od daty instalacji i debugowania dostawcy.Zdarza się awaria sprzętu, personel obsługi posprzedażnej poda rozwiązania w ciągu 2 godzin, po otrzymaniu powiadomienia kupującego.Jeśli konieczne jest udanie się na miejsce w celu leczenia, operatorzy wysłani przez sprzedawcę powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin od wejścia na pokład.W nagłych przypadkach operatorzy powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin po wejściu na pokład i kontynuować naprawy do momentu usunięcia usterki i przywrócenia normalnego stanu sprzętu.
Wyślij do nas zapytanie
