Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
500 * 500 * 1800
Piec Sinter-HIP (piec do spiekania 6 MPA, który jest systemem ogrzewanym grafitem i przeznaczonym do węglika spiekanego)
Standard projektowania
Piec do spieku z węglika spiekanego-HIP jest jednokomorową, dwudrzwiową, poziomą i okresową konstrukcją grzewczą.Konstrukcja jest łatwa do załadunku i rozładunku oraz konserwacji, a cały proces jest kontrolowany automatycznie.Realizuj ciągłą pracę przy pełnym obciążeniu, 300 razy pieca/rok lub 300 dni roboczych/rok.Ogrzewanie rezystancyjne elementu grafitowego (niskie napięcie, duży prąd);W przypadku wielu jednostek grzewczych, każda jednostka ma niezależnie kontrolowaną temperaturę;Funkcja automatycznego sterowania, funkcja blokady bezpieczeństwa, cały proces za pomocą automatycznego sterowania komputerowego, monitorowania, śledzenia, wyświetlania i rejestrowania symulacji autodiagnostyki błędów.Sterowanie PLC, komputerem przemysłowym (PC) w celu realizacji całego procesu kluczowego uruchomienia, dynamicznego monitorowania w czasie rzeczywistym, temperatury komputera, ciśnienia, stopnia podciśnienia i innych parametrów w celu zapisania, bezpiecznej i niezawodnej blokady alarmowej.
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Stosowany jest głównie do odparafinowania węglików (odparafinowanie próżniowe AR z gazem nośnym i odparowywanie wodoru pod ciśnieniem mikro dodatnim), spiekanie próżniowe, spiekanie pod ciśnieniem cząstkowym, spiekanie ciśnieniowe, szybkie chłodzenie i inne procesy.Spełnia surowe wymagania dotyczące jednorodności temperatury pieca i jednorodności atmosfery w procesie spiekania węglika spiekanego, a konstrukcja pieca jest zaawansowana i rozsądna, co jest łatwe w użyciu, obsłudze i konserwacji.Główne elementy wspierające (elementy sterujące, czujniki, element grzejny grafitowy, termopara, główny zawór sterujący, pompa próżniowa itp.) Mają aktualny międzynarodowy poziom zaawansowany, mogą dostosować się do długoterminowych, stabilnych i niezawodnych wymagań produkcji masowej.W tym samym czasie sprzęt spełniający krajowe wymagania dotyczące oszczędzania energii, ochrony środowiska.
Parametry techniczne sprzętu
| Żywotność projektu płaszcza pieca | 20 lat |
| Czasy pracy konstrukcji płaszcza pieca | 6000 piec/czas |
| Efektywny obszar roboczy (W * H * L) | 500 mm × 500 mm × 1800 mm |
| Maksymalna waga załadunku | 1500kg |
| Maksymalna temperatura projektowa | 1600 ℃ (w warunkach spiekania próżniowego, nagrzewanie pieca do 1600 ℃) |
| Maksymalna temperatura pracy | 1500 ℃ (w stanie próżni i ciśnienia) |
| Maksymalne ciśnienie projektowe | 60bar |
| Maksymalne ciśnienie robocze | 58bar |
| Prędkość pompowania | W ciągu 30 minut po uruchomieniu pompy stopień podciśnienia może osiągnąć 5Pa.Po osiągnięciu przez pompę 5Pa, a następnie pompowaniu przez 30 minut, końcowa wartość próżni może osiągnąć 1Pa (za piecem, w przypadku chłodu, powietrza i suchego). |
| Wskaźnik wycieku | ≤3Pa/h (Zmierzyć próżnię końcową po rozgrzaniu pieca, zatrzymać pracę agregatu pompowego i rozpocząć test. W stanie pustego pieca, czysty, zimny stan, średnia wartość w ciągu 3 godzin). |
| Czas chłodzenia przy pełnym załadowaniu | Gdy piec jest w pełni obciążony ilością wsadu, czas chłodzenia temperatury spiekania od 1450 ℃ do 100 ℃ wynosi mniej niż 6 godzin (temperatura wody jest mniejsza niż 30 ℃, 55 bar jest mniejsza niż 58 bar). |
| Napełnianie gazem argonowym pod wysokim ciśnieniem | Zastosuj przerywaną stabilną inflację, można ustawić czas ładowania.System dokładnie dopasowuje relację między objętością pompowania a czasem, aby zapewnić kontynuację pompowania. |
| Wydajność wosku | ≥98% (10kg czysty wosk parafinowy, odparafinowanie pod ciśnieniem argonowym. Maksymalnie trzy średnie). |
| Czas pod ciśnieniem | Można ustawić ciśnienie do 58Bar, ≤20min (ciśnienie źródła powietrza jest stabilne w zakresie 80bar-100bar). |
| Czas gwarancji UPS | Włącz lampkę kontrolną i kontroluj piec, gdy zasilanie jest wyłączone, czas wynosi ≥60 minut. |
| Prędkość nagrzewania | ≤5 ℃/mim (pusty piec) |
| Moc grzewcza | Około 600KVA (moc transformatora ciepła jest związana z prędkością nagrzewania). |
| Tryb kontroli temperatury | 3-strefowa kontrola temperatury |
| Równomierność powierzchni grzewczej | Podczas spiekania próżniowego i ciśnieniowego równomierność temperatury przy ciśnieniu (58 bar) 1450 ℃: gaz pod wysokim ciśnieniem jest ładowany z maksymalną dopuszczalną prędkością, wahania temperatury ≤ ± 5 ℃. |
Po wyprzedażach:
1. Instalacja, uruchomienie i odbiór
Wykonujemy instalację, uruchomienie i odbiór w zakładzie kupującego. W okresie instalacji i uruchomienia personel uruchamiający zostanie zapewniony bezpłatnie przez zamawiającego zgodnie ze standardem personelu.
Sprzęt wysłany do kupującego, sprzedawca otrzymał powiadomienie kupującego, zarówno w ciągu tygodnia, aby wynieść sprzęt razem z pudełka, a następnie sprawdzić sprzęt i wszystkie elementy zgodnie z listą przewozową.Łącznie z akcesoriami do urządzeń, częściami zamiennymi i narzędziami specjalnymi, załączoną instrukcją i dokumentacją techniczną itp. Możliwość montażu po odbiorze sprzętu.
Po instalacji i debugowaniu sprzęt powinien zostać odebrany zgodnie z akcesoriami technicznymi.
2. Szkolenie
Przy odbiorze pieca do klienta przeszkolimy personel.Obsługa klienta powinna przystąpić do uruchomienia, przetestowania pieca podczas instalacji w firmie klienta.
Jest to praktyczne szkolenie w zakresie obsługi i praktyczne szkolenie w zakresie konserwacji, a nasz personel techniczny opowie podstawowe zasady, wiedzę na temat konserwacji sprzętu oraz typowe środki postępowania z usterkami. Możemy przeszkolić 2 ~ 3 pracowników.( Szkolenie w zakresie konserwacji i obsługi.)
3. Okres gwarancji
Okres gwarancji na sprzęt wynosi 12 miesięcy, licząc od daty instalacji i debugowania dostawcy.Zdarza się awaria sprzętu, personel obsługi posprzedażnej poda rozwiązania w ciągu 2 godzin, po otrzymaniu powiadomienia kupującego.Jeśli konieczne jest udanie się na miejsce w celu leczenia, operatorzy wysłani przez sprzedawcę powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin od wejścia na pokład.W nagłych przypadkach operatorzy powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin po wejściu na pokład i kontynuować naprawy do momentu usunięcia usterki i przywrócenia normalnego stanu sprzętu.
Wyślij do nas zapytanie
