Miejsce pochodzenia:
Miasto Zhuzhou, prowincja Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
300×300×900/350×350×1200/500×500×1800
Wielofunkcyjny inteligentny piec do spiekania HIP do próżni / ciśnienia twardych materiałów stopowych
Cechy
1. Wszystkie te gazowe piece do spiekania pod ciśnieniem są wyposażone w podwójny system sterowania, podwójne termopary i podwójny czujnik wysokiego ciśnienia, aby zapewnić, że w przypadku awarii jednego systemu drugi będzie nadal działał niezawodnie.
2. Używamy niemieckiego zaworu wysokiego ciśnienia COAX, niemieckiego czujnika wysokiego ciśnienia WAKI i niemieckiego wakuometru LEYBOLD lub INFICON dla bezpiecznej i niezawodnej pracy, wysokiego poziomu próżni i niskiego wycieku próżni.
3. Każdy z tych pieców do spiekania pod ciśnieniem 10 barów jest wykrywany za pomocą detektora nieszczelności spektrometru masowego z helem.
Zalety techniczne
1. Filtr jest zaprojektowany na głównej linii pieca do spiekania gazu pod ciśnieniem 100 barów, aby skutecznie chronić pompę próżniową i wydłużyć okres między wymianami oleju pompy próżniowej.
2. Ten piec do spiekania 10 MPa-HIP przyjmuje opatentowaną podwójną strukturę wylotową do usuwania wosku (patent nr: ZL2013 2 0422916.7).W porównaniu z pojedynczym wylotem do odparafinowania innych marek, nasz piec do spiekania pod ciśnieniem 100 barów zapewnia lepszą jednorodność atmosfery podczas spiekania ultradrobnego węglika spiekanego z niską zawartością kobaltu.
3. Nasza opatentowana konstrukcja z podwójnym szybkim chłodzeniem (patent nr: ZL2013 2 0422878.5), w porównaniu z pojedynczą strukturą szybkiego chłodzenia innych firm, pomaga skutecznie poprawić wydajność pieca do spiekania-HIP.
4. Nowo zaprojektowany system odparafinowania z dodatkową rurą rozprowadzającą gaz (nr patentu: ZL2013 2 0471657.7) pozwala na zwiększenie jednorodności atmosfery (97%) podczas procesu odparafinowania.
5. Stosujemy stożkową konstrukcję uszczelniającą (patent nr: ZL2013 2 0422133.9) na obu końcach komory spiekania, aby poprawić efekt uszczelnienia drzwi pieca, zmniejszyć straty ciepła oraz ułatwić wymianę i konserwację.
Odpowiednie produkty do spiekania:
Węglik spiekany, ceramika mentalna, ceramika, produkty MIM (formowanie wtryskowe metali), stop na bazie żelaza, stop na bazie miedzi, aluminium itp.
| Powierzchnia użytkowa (mm) | 300 × 300 × 900 / 350 × 350 × 1200 / 500 × 500 × 1800 |
| Norma projektowa | ASME, 20-letnia żywotność, dwudrzwiowa konstrukcja pozioma, 600 razy użytkowania |
| Maks.temperatura pracy (°C) | 1600 (1800 za indywidualny projekt) |
| Maks.ciśnienie robocze (bar) | 100 |
| Szybkość wycieku próżni (Pa/h) | ≤ 3 (średnia szybkość w zimnej, pustej i suchej komorze przez 24 godziny) |
| Pompa próżniowa | Pompa z zaworem suwakowym, pompa korzeniowa (importowana lub domowa pompa jest dostępna zgodnie z wymaganiami klienta) |
| Szybkość zbierania wosku | ≥ 98% |
| Czas zwiększania ciśnienia (min) | 15-30 |
| Czas chłodzenia (godz.) | 3 / 4 / 5 |
| Temperatura wody chłodzącej (°C) | ≤ 30 |
| Natężenie przepływu wody chłodzącej (l/min) | 600 |
| Zasilacz | AC380V±10%/50HZ trójfazowy pięcioprzewodowy system |
| Zasilanie szafy sterowniczej | AC210V-250V/50HZ jednofazowy |
| Moc grzewcza (KVA) | 300 / 340 / 520 |
| Temp.tryb pomiaru | Termopara WRe5/26 |
| Temp.tryb sterowania | 3-strefowa / 4-strefowa regulacja temperatury |
| Funkcje | Spiekanie próżniowe, odparafinowanie próżniowe, odparafinowanie H2, spiekanie pod ciśnieniem cząstkowym, spiekanie w atmosferze, spiekanie pod ciśnieniem, szybkie chłodzenie. |
| Masa pieca (tony) | Około 20/24/34 |
| Gaz dopuszczony do wejścia | Ar, H2, N2, CH4 |
Wyślij do nas zapytanie
