Place of Origin:
China
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE
Model Number:
336/4412/5518
Wideo
Chiński dostawca wysokiego ciśnienia międzynarodowy certyfikat
Obecnie firma Ruideer stworzyła dwa podstawowe systemy techniczne, tj. "wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia" oraz "chemicznego osadzenia pary".3N4, / ceramika SiC, materiały na bazie węgla, obróbka cieplna, a także powłoki narzędzi cięcia, form i materiałów półprzewodnikowych.Główny produkt, dym z pieczenia ciśnieniowego, z powodzeniem zdobył znaczący udział w rynku w ChinachPonadto produkty są również sprzedawane do wielu krajów i regionów, takich jak UE, USA, Japonia itp.
Jest to horyzontalny piecowiec o podgrzewanym oporze, który ma do wyboru pięć poziomów ciśnienia: 1MPa, 2MPa, 6MPa, 10MPa i 20MPa, zmaksymalna temperatura 1600°C. Projektowanie i produkcja są zgodne z normami krajowymi i przemysłowymi. Ogród obejmuje odwożenie, sinterując pod próżnią,Atmosfera spiekująca ciśnienie spiekujące i szybkie chłodzenie, które mogą być optymalnie dostosowane do indywidualnych wymagań w produkcji węglanu cementowanego i ceramiki specjalnej.
| Rodzaj pieca | Typ poziomy ((Maximalne ciśnienie robocze:58bar/98bar | |||
| RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | |
| Przestrzeń użytkowa (W*H*L) | 300*300*1200 mm | 400*400*1200 mm | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
| Maksymalne obciążenie | 300 kg | 500 kg | 1200 kg | 1500 kg |
| Wskaźnik mocy | 320 KVA | 320 KVA | 430 KVA | 600 KVA |
| Strefa grzewcza | Strefy 2/3 | 3 Strefy | 3 Strefy | 3 /4 Strefy |
| Czas chłodzenia | ≤ 5h | ≤ 6h | ≤ 7h | ≤ 8h |
|
Pusty piec, chłodzenie od temperatury spiekania 2100°C do 100°C. (temperatura wody ≤26°C, ciśnienie wody 2-3bar, 55bar(95bar) ≤ciśnienie Ar≤58bar(98bar). |
||||
| Życie w służbie | 20 lat/6000 cykli pieca | |||
| Maks. czas pracy | 1800°C | |||
| Pomiar temperatury | Specjalny projekt Wysokotemperaturowa termoparta W-Re5/26 | |||
| Maksymalny stopień próżni | 1 Pa (w zimnym, pustym, suchym piecu) | |||
| Wskaźnik wycieku | 3Pa/h (średnia wartość w zimnym, pustym, suchym piecu) | |||
| Gaz wejściowy | N2, Ar, | |||
| Funkcje |
Automatyczne wykrywanie przecieków ciśnienia dodatniego i ujemnego Sintering próżniowy Sintering pod ciśnieniem częściowym (statyczny, dynamiczny) Sintering ciśnieniowy Szybkie chłodzenie Całkowicie automatyczne sterowanie i blokada bezpieczeństwa; ciągłe ogrzewanie w punkcie przerwy; zdalne sterowanie bezprzewodowe; samodzielna diagnostyka |
|||
Problemy w procesie spiekania narzędzi z węglika cementu
1Nadmiar węgla w stopzie, tzn. kobalt magnetyczny samej mieszaniny jest wysoki lub nawet węglowodany, węgiel w papierze węglowym jest wchłaniany, reszta parafiny jest pękana,a warstwa izolacyjna pochłania parafinę, co powoduje wysokie stężenie węgla w atmosferze itp.
2Niewystarczający węgiel w stopzie, tj. niski magnetyzm kobaltu w samej mieszance, zbyt długi przechowywanie produktu tłoczonego, wycieki pieca, niewłaściwe wykorzystanie materiału kontaktowego,itd..
3Wysokie stężenie gazu zawierającego węgiel wchodzi do słabych części produktu (krawidła i narożniki produktu często mają niską gęstość lub mają silny efekt elastyczny),i pod wpływem kobaltuW efekcie występuje reakcja opadowa węgla, która niszczy ciągłość stopu, powodując "skórkę"
4Gęstość produktu tłoczonego jest nierównomierna; zawartość węgla w różnych częściach spiekowanego ciała jest różna; łódź jest nierównomierna, atmosfera spiekowania jest nierównomierna,i temperatura spiekania jest nierówna
5. nadpalenie - temperatura spiekania jest zbyt wysoka; w tłoczonej zielonej arkuszy znajdują się tlenki, które są trudne do zmniejszenia,i mogą być redukowane tylko w wyższej temperaturze po pojawieniu się fazy ciekłejCiśnienie gazu wytworzonego przez redukcję jest większe niż rezystancja skurczenia fazy ciekłej; zanieczyszczenia w tłoczonej zielonej arkuszy, takie jak zanieczyszczenia stopu, filery żelaza,drut miedziany, itp.
6. gaz wytwarzany w wyniku redukcji zanieczyszczeń tlenkowych w wysokiej temperaturze lub gaz piecowy wchodzący do zeszytowanego ciała, gdy stop utwardza się, nie ma czasu uciec,i jest rozproszony i pozostaje w stopzie, a ciśnienie gazu nie jest wystarczające do tworzenia bąbelków i dziur
7. gaz wytwarzany w wyniku redukcji zanieczyszczeń tlenkowych w wysokiej temperaturze lub gaz piecowy wchodzący do zeszytowanego ciała, gdy stop utwardza się, nie ma czasu uciec,i jest rozproszony i pozostaje w stopzie, a ciśnienie gazu nie jest wystarczające do tworzenia bąbelków i dziur
• Standardy projektowania
Sprzęt został zaprojektowany zgodnie z wymogami Biura Nadzoru Jakości i Technicznego dotyczącymi naczyń ciśnieniowych i jest kwalifikowany po badaniu ciśnienia i wysyłaniu.Projekt i konstrukcja elektryczna spełniają normy krajowe.
• Badania wstępne instalacji i wstępna akceptacja
Sprzęt jest w pełni montowany w naszej fabryce, w tym wszystkie rurociągi, rurociągi próżniowe, rurociągi gazowe, rurociągi wody chłodzącej, rurociągi sprężonego powietrza itp.Badania wstępne mogą być przeprowadzone po instalacjiW miejscu pracy klienta, inne rurociągi niż urządzenia są dostarczane przez klienta. Instalacja obejmuje również podłączenie wszystkich kabli.główny kabel łączący szafę zasilania jest dostarczany przez klientaPo instalacji przeprowadzamy badania próżniowe i ciśnieniowe całego sprzętu oraz badania funkcjonalności mechanicznej i elektrycznej.
• Rozbiórka i transport
Sprzęt zostanie rozłożony na kilka dużych części, zapakowany w sposób standardowy i załadowany do pojazdu transportowego.
• Instalacja i uruchomienie na miejscu klienta
Inżynier Redel poprowadzi zespół do zakończenia uruchomienia, spalania prób produktu i innych prac w ciągu 20 dni roboczych.Klient musi dokonać odpowiednich przygotowań i zapewnić niezbędne narzędzia, takich jak sprzęt podnoszący i podnoszący oraz zapewnienie wsparcia personelu instalacyjnego (zalecane jest zatrudnienie 1 personelu mechanicznego i 1 personelu elektrycznego).
• Ostateczne przyjęcie
Po zainstalowaniu i uruchomieniu urządzenie może zostać ostatecznie przyjęte zgodnie z wymogami umowy technicznej.
• Szkolenie
Nasi inżynierowie obsługi posprzedaży zapewnią systematyczne i kompletne szkolenie na miejscu, w tym obsługę, konserwację, rozwiązywanie problemów itp.
• Dostarczanie danych technicznych
W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji i konserwacji urządzeń klientom będą przekazywane następujące dane techniczne:
1. Układ instalacji sprzętu
2. Podręcznik obsługi
3Lista części zamiennych
4Rysunki elektryczne
5. Podręcznik części
Częste pytania
P: Czy jest pan firmą produkcyjną lub handlową?
Odpowiedź: Jesteśmy wiodącym chińskim producentem pieców próżniowych o wysokiej temperaturze z ponad 10 letnim doświadczeniem.
P: Czy macie usługi dostosowania lub OEM?
O: Tak, mamy potężny zespół badawczo-rozwojowy i sprzęt wysokiej technologii.
P: Jaka jest twoja zaleta?
A:
Szybka odpowiedź na pańskie zapytanie.
l Wysoka kontrola jakości
l Stabilny łańcuch dostaw
l W terminie dostawy
l Doskonała obsługa posprzedażowa
Wyślij do nas zapytanie
