Przemysłowy piec do obróbki cieplnej próżniowej, piec do hartowania próżniowego 1550 ℃

Przemysłowy piec do obróbki cieplnej próżniowej, piec do hartowania próżniowego 1550 ℃

Krótkie wprowadzenie do pieca do obróbki cieplnej

Piec do hartowania próżniowego to profesjonalny piec do obróbki cieplnej o wysokiej czystości Sic jako element grzewczy, który jest stosowany w środowisku o niskiej próżni. W metalowej lub ceramicznej komorze pieca komora wyposażona jest w układy pomp wysokopróżniowych. Stopień próżni może wynosić do 10/7 * 10-3 Pa. Komora pieca wykonana jest z ogniotrwałego włókna tlenku glinu lub metalu pokrytego metalem dla doskonałej izolacji termicznej, zbiornik próżniowy z systemem chłodzenia. Piec do hartowania próżniowego ma zalety nowej struktury i wygodnej obsługi.

Funkcje pieca do obróbki cieplnej próżniowej

1. Próżniowy piec do spiekania MIM wykorzystuje środki formujące, takie jak wosk, środek drzewny do spiekania próżniowego i spiekania H2.
2. Specjalny proces debindowania z doskonałą strukturą uszczelniającą pomaga uniknąć zanieczyszczenia elementów wewnętrznych.
3. Pozioma konstrukcja dla łatwego załadunku / rozładunku i konserwacji.
4. Automatyczne sterowanie całym procesem.

Parametr pieca do próżniowej obróbki cieplnej

Uwaga: powyższe specyfikacje są zdefiniowane zgodnie ze stalą nierdzewną MIM. Powyższe parametry można dostosować do wymagań procesu, nie są one standardem akceptacji, szczegółowa specyfikacja. zostaną określone w propozycji technicznej i umowach.

Zalety
1. Zwarta konstrukcja, niewielki obszar zajmowany, niskie zużycie energii i szybka prędkość chłodzenia, oszczędność energii i ochrona środowiska.
2. Pełna gama dostępnych rozmiarów, od pieców do eksperymentalnych prac badawczo-rozwojowych, małych i średnich przedsiębiorstw po piece do produkcji masowej. Możemy również zaprojektować piece do spiekania MIM o innych rozmiarach, zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta.
3. Okrągłe lub kwadratowe pudełko grafitowe jest dostępne do różnych zastosowań.
4. Pełny tryb usuwania wosku z wysoką szybkością zbierania wosku, odpowiedni dla różnych środków formujących, w tym gumy, wosku parafinowego, PEG i środków formujących wytłaczanie.
5. Wysoki poziom automatyzacji oraz bezpieczny i niezawodny system operacyjny.
6. System sterowania próżniowego pieca do spiekania MIM jest wysoce automatyczny i humanizowany z funkcją zapisu danych i funkcji tworzenia kopii zapasowych.
7. W skrzynce izolacyjnej zastosowano konstrukcję „sandwich” i materiał CFC o wysokiej wytrzymałości, który nie jest podatny na deformację po latach użytkowania.