Miejsce pochodzenia:
Zhuzhou City, prowincja Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Wideo
Gorący izostatyczny prasa do spiekania (piec HIP)
Wprowadzenie
Prasowanie izostatyczne na gorąco jest ugruntowanym procesem ulepszania szerokiej gamy materiałów, takich jak tytan, stal, aluminium i nadstopy. Za pomocą tego procesu można zmniejszyć lub wyeliminować puste przestrzenie w odlewie, a kapsułkowane proszki można skonsolidować w celu uzyskania w pełni gęstych materiałów. Ponadto różne materiały mogą być łączone ze sobą, aby wytwarzać unikalne, opłacalne komponenty.
Seria pieców spiekanych HIP została zaprojektowana do zintegrowania funkcji odpieniania ciśnieniowego, odpylania próżniowego, spiekania próżniowego, TORVAC, spiekania ciśnieniowego częściowego, spiekania ciśnieniowego, spiekania atmosfery, szybkiego chłodzenia itp. Z funkcją spiekania atmosfery gazy procesowe, takie jak Ar , H2, CH4 i N2 mogą być stosowane do kontrolowania atmosfery w komorze podczas procesu woskowania i spiekania. Pozioma konstrukcja ułatwia załadunek, rozładunek i konserwację. Automatyczna kontrola podczas całego procesu.
Opis:
1. Piec do spiekania HIP jest jednokomorowym, poziomym i okresowym ogrzewaniem. Przyjmuje do grzania grafitowy element grzejny niskiego napięcia i dużego prądu i ma wiele jednostek grzewczych, z których każda kontroluje temperaturę osobno. Cały proces jest automatycznie kontrolowany, monitorowany, śledzony oraz wyświetlany i rejestrowany przez komputer.
2. Obejmuje to układ sterowania, układ ogrzewania, układ debindowania (układ usuwania podciśnienia), układ próżniowy, układ spiekania pod ciśnieniem częściowym, układ spiekania pod ciśnieniem, układ wody chłodzącej, układ szybkiego chłodzenia, układ pomocniczy i układ bezpieczeństwa.
3. Przyjmuje strukturę wbudowanej wkładki grafitowej w rurze izolacyjnej. W masie może spełniać surowe wymagania dotyczące jednorodności temperatury pieca i jednorodności atmosfery w procesie spiekania wysokowydajnego węglika spiekanego.
Parametry techniczne:
Dane techniczne | RDE-DYL-224 | RDE-DYL-336 / RDE-DYL-339 | RDE-DYL-3535120 / RDE-DYL-4412 | RDE-DYL-5512 / RDE-DYL-5518 | RDE-DYL-5527 |
Efektywna przestrzeń (w * h * l) mm | 200 * 200 * 400 | 300 * 300 * 600 / 300 * 300 * 900 | 350 * 350 * 1200 / 400 * 400 * 1200 | 500 * 500 * 1200 / 500 * 500 * 1800 | 500 * 500 * 2700 |
Max. Temperatura | 1600 ℃ | 1600 ℃ | 1600 ℃ | 1600 ℃ | 1600 ℃ |
| Maksymalne obciążenie | 50 kg | 150 kg / 200 kg | 300 kg / 350 kg | 1200 kg / 1500 kg | 2000 kg |
Szybkość wycieku próżni: (Średnia w zimnej, pustej, suchej komorze w ciągu 3 godzin) | 1Pa / h | 2Pa / h | 2Pa / h | 3Pa / h | 3Pa / h |
| Ekstremalna próżnia | 0,8 Pa | 0,8 Pa | 0,8 Pa | 1Pa | 1,5 Pa |
| Szybkość odbierania wosku (proces usuwania wosku podciśnienia. Maksymalna średnia wartość wynosi 3 piece) | 98% | 98% | 98% | 98% | 98% |
Ciśnienie robocze | 1MPa / 2MPa / 6MPa / 10MPa | 1MPa / 2MPa / 6MPa / 10MPa | 1MPa / 2MPa / 6MPa / 10MPa | 1MPa / 2MPa / 6MPa / 10MPa | 1MPa / 2MPa / 6MPa / 10MPa |
Okres chłodzenia (temperatura spiekania - 100 ℃) | 40min-120min | 40min-150min | 120min-360min | 180min-420min | 180 min-480 min |
Tryb kontroli temperatury | Pojedyncza strefa / 2 strefy | 2-strefowy / 3-strefowy | 2-strefowy / 3-strefowy | 3-strefowy / 4-strefowy | 4-strefowy |
| Jednorodność atmosfery i temperatury | Com≤ ± 0,15% Hc ≤ ± 0,25 K / M | Com≤ ± 0,15% Hc ≤ ± 0,25 K / M | Com≤ ± 0,2% Hc ≤ ± 0,3KA / M | Com≤ ± 0,2% Hc ≤ ± 0,3KA / M | Com≤ ± 0,2% Hc ≤ ± 0,3KA / M |
Dopuszczalny gaz wejściowy | Ar, N2, He, H2, CH4, Co2 | ||||
Funkcje: Odwoskowanie próżniowe, odparafinowanie H2, ogrzewanie próżniowe, ogrzewanie mieszanką gazów (Co 2 / CH 4 / H 2 ), ogrzewanie przepływającego gazu, ogrzewanie ciśnienia gazu, szybkie chłodzenie. | |||||
Korzyści dla klienta
• Najwyższa jakość produktu dzięki doskonałej jednorodności temperatury zarówno w trybie próżni, jak i ciśnienia
• Wysoka jakość produktu dzięki doskonałej jednorodności temperatury na wszystkich etapach procesu
• Z efektywnością kosztową dzięki konstrukcji oszczędzającej energię i gaz
• Najpierw bezpieczeństwo! Nasze doświadczenie, wysokie standardy podczas opracowywania produktu i nasze umiejętności wdrożeniowe zapewniają maksymalne bezpieczeństwo
• Przy pełnej zgodności z dyrektywą maszynową poprzez surowe środki kontroli jakości
• Krótszy czas procesu dzięki zastosowaniu inteligentnej technologii usuwania wosku i wydajnego szybkiego chłodzenia
• Żaden system nie opuści fabryki bez pozytywnego wyniku w zakresie jednorodności temperatury, parametrów próżni i wszystkich określonych funkcji - umożliwiając naszym klientom krótszy czas uruchomienia
• Wysoka wydajność, niezawodność, długa żywotność i łatwość obsługi
• Niskie zużycie gazu HIP
• Wysoka efektywność energetyczna
• Opracowany system bezpieczeństwa dla niezawodnej i w pełni automatycznej pracy
• Sprawdzony design i wydajność - niezawodny, trwały, trwały
Wyślij do nas zapytanie
