Miejsce pochodzenia:
Zhuzhou City, prowincja Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Próżniowy piec do spiekania w wysokiej temperaturze
Próżniowy piec do spiekania w wysokiej temperaturze wykonany jest z grafitu do elementu grzejnego próżniowego pieca oporowego na związki metali, ceramikę, związki nieorganiczne w próżni lub produkty spiekania w atmosferze ochronnej można również stosować do materiałów metalowych, obróbki cieplnej. Stosowany głównie w kondensatorach, tantalu i innych metalach oraz w ogniotrwałym składzie metalu materiału stopowego, materiałów ceramicznych, węglika krzemu i azotku krzemu do spiekania w wysokiej temperaturze, ale także do materiałów metalowych w warunkach wysokiej próżni, obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze lub w procesie odgazowywania metali szlachetnych z.
Parametry techniczne:
Dane techniczne | RDE-GWL-5518 |
Efektywna przestrzeń (w * h * l) mm | 500 * 500 * 1800 |
Max. Temperatura | 2200 ℃ |
| Maksymalne obciążenie | 1800 kg |
Wskaźnik wycieku próżni: (Średnia w zimnej, pustej, suchej komorze w ciągu 3 godzin) | 3Pa / h |
| Ekstremalna próżnia | 1,5 Pa |
MAKSYMALNE ciśnienie robocze | 100 kPa |
Okres chłodzenia (temperatura spiekania - 100 ℃) | 600min |
Tryb kontroli temperatury | 3-strefowy |
Dopuszczalny gaz wejściowy | Ar, N2, He, H2, CH4, Co2 |
Funkcje: | ogrzewanie próżniowe, ogrzewanie przepływającego gazu, szybkie chłodzenie. |
Zastosowania: Do ceramiki niemetalowej / węglika Sic
funkcje
Wysokotemperaturowy piec do spiekania próżniowego stosuje się w spiekaniu próżniowym Sm-Co, AlNiCo, siatce metalowej, węgliku spiekanym, materiałach ceramicznych, fotoelektrycznych materiałach powłokowych, oczyszczaniu grafitu, materiale magnetycznym i rzadkich metalach ogniotrwałych, stopach (wolframu, Mo, stopu W-Cu) proces, również wspierać spiekanie atmosfery. Maksymalna temperatura może być osiągnięta 2200 ° C. Sprzęt ten został oparty na doskonałej międzynarodowej technologii sprzętowej, po wielu udoskonaleniach.
System sterowania pieca próżniowego był kontrolowany przez PLC, temperatura była kontrolowana przez inteligentny regulator temperatury, dokładna kontrola, wysoka automatyzacja. Użytkownik może wybrać automatyczne lub ręczne niezakłócone przełączanie, aby go obsługiwać, piec ten ma funkcję alarmowania nienormalnych warunków, łatwy w obsłudze.
Poprawiono wydajność ochrony środowiska, oszczędność kosztów utrzymania, oszczędność energii.
Korzyści dla klienta
• Krótszy czas procesu dzięki zastosowaniu inteligentnej technologii usuwania wosku i wydajnego szybkiego chłodzenia
• Żaden system nie opuści fabryki bez pozytywnego wyniku w zakresie jednorodności temperatury, parametrów próżni i wszystkich określonych funkcji - umożliwiając naszym klientom krótszy czas uruchomienia
• Wysoka wydajność, niezawodność, długa żywotność i łatwość obsługi
• Niskie zużycie gazu HIP
• Wysoka efektywność energetyczna
• Opracowany system bezpieczeństwa dla niezawodnej i w pełni automatycznej pracy
• Sprawdzony design i wydajność - niezawodny, trwały, trwały
Wyślij do nas zapytanie
