Opis :

Piec wysokopróżniowy to ogrzewanie jednokomorowe, poziome i okresowe. Przyjmuje do grzania grafitowy element grzejny niskiego napięcia i dużego prądu i ma wiele jednostek grzewczych, z których każda kontroluje temperaturę osobno. Cały proces jest automatycznie kontrolowany, monitorowany, śledzony oraz wyświetlany i rejestrowany przez komputer.

Obejmuje on system sterowania, system ogrzewania, system próżniowy, system wody chłodzącej, system szybkiego chłodzenia, system pomocniczy i system bezpieczeństwa.

Przyjmuje strukturę wbudowanej wkładki grafitowej w rurze izolacyjnej. Zasadniczo spełnia surowe wymagania dotyczące jednorodności temperatury i jednorodności atmosfery w procesie spiekania materiałów o wysokiej wydajności. Konstrukcja pieca jest zaawansowana i rozsądna oraz łatwa w użyciu i utrzymaniu.

Parametry techniczne:

Zastosowanie : do ceramiki niemetalowej, ceramiki precyzyjnej, ceramiki na życie, ceramiki przemysłowej, węglika sycylii

Pompa próżniowa: pompa podkładowa, pompa typu Roots (pompa suwakowa, obrotowa pompa łopatkowa, pompa śrubowa itp. Mogą być wybrane dla pompy podkładowej, umożliwiając klientom wybór produktów światowej klasy)

Zasilanie: Ogólnym standardem jest trójfazowy pięcioprzewodowy system AC380V ± 10% 50 Hz.

Sterowanie zasilaniem: jednofazowy projekt AC210V-250V 50HZ (Różne kraje i regiony mogą być zaprojektowane zgodnie z lokalnymi standardami sieci)

Tryb pomiaru temperatury: termoelement WRe5-26

Proces spiekania ceramiki z węglika krzemu

Ceramika z węglika krzemu jest nowa i charakteryzuje się dobrą wydajnością materiału ciernego. Ma niską wagę, wysoką intensywność ciepła i wysoką odporność na promieniowanie; i ma właściwość wysokiego samosmarującego niskiego współczynnika tarcia, wysokiej twardości, odporności na zużycie, dobrej wydajności pary, wysokiej stabilności chemicznej, odporności na korozję, dobrej przewodności cieplnej, wysokiej odporności na ciepło Odporność na uderzenia i tak dalej. firmy uszczelniające wykorzystują węglik krzemu jako nową generację par materiałów o wysokim współczynniku tarcia pv i materiałów uszczelniających mechanicznie.
W zależności od procesu produkcyjnego, wydajność produktów z węglika krzemu jest również różna. W oparciu o metodę wytwarzania, nazywa się ją głównie spiekaniem reakcyjnym SiC, spiekaniem atmosferycznym SiC, spiekaniem na gorąco SiC i tak dalej.

Spiekany w reakcji SiC składa się z proszku α-SiC, proszku grafitu, topnika i spoiwa.
Po wymieszaniu i uformowaniu umieszcza się go w tyglu wypełnionym oparami krzemionki. Umieść tygiel w próżni i podgrzej go do 1600-1800 ℃. Krzem reaguje z węglem w tyglu, tworząc β-SiC, tworząc zwarty spiekany korpus składający się z α-SiC, β-SiC i wolnego krzemu (10 do 20%). Ze względu na obecność wolnego wolnego krzemu odporność na korozję reaktywnego spiekanego SiC jest zmniejszona i występuje korozja w silnych i silnych utleniaczach.
Zaletą spiekanego reakcyjnie SiC jest to, że produkt końcowy charakteryzuje się małym skurczem i dobrą odpornością na szok termiczny, co jest odpowiednie do masowej produkcji przy niskich nakładach inwestycyjnych. W przypadku produktu końcowego ma on lepszy efekt niż w przypadku pompy do zaprawy i pompy do gnojowicy.