Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
400 * 400 * 1200
Piec 400 * 400 * 1200-6MPa spiekany HIP z niezależnymi temperaturami w 3 strefach
Główna aplikacja
Do usuwania wosku z wysokowydajnego materiału z węglika spiekanego (może realizować usuwanie wosku próżniowego, odparafinowanie H2, spoiwo może być parafiną lub PEG), spiekanie próżniowe, spiekanie pod niskim ciśnieniem argonu, spiekanie pod wysokim ciśnieniem argonu, spiekanie argonu pod wysokim ciśnieniem, chłodzenie, konserwacja cieplna i podgrzewanie w stanie wysokiego ciśnienia w wysokiej temperaturze.
Struktura ogólna
Ten rodzaj pieca do spiekania próżniowego do badań węglika spiekanego, który jest pojedynczym pomieszczeniem, typem poziomym, obiegowym piecem grzewczym, przyjmuje grafitowy element grzejny o niskim napięciu i dużym prądzie.Ma wiele stref grzewczych, każda strefa grzewcza jest indywidualnie sterowana. proces techniczny jest automatycznie kontrolowany, monitorowany, ścigany, diagnozowany usterki, które są pokazywane i rejestrowane przez komputer.
Ten piec Sinter-HIP obejmuje system sterowania, system ogrzewania, system usuwania wosku (usuwanie wosku próżniowego i usuwanie wosku H2), system próżniowy, spiekanie pod ciśnieniem cząstkowym, system spiekania ciśnieniowego, system wody chłodzącej, system szybkiego chłodzenia, system pomocniczy i system bezpieczeństwa itp. Konstrukcja izolacyjna z wbudowaną skrzynką, musi utrzymywać najlepszą jednorodność temperatury i atmosfery podczas spiekanych produktów z węglika spiekanego.Główne części to wszystkie międzynarodowe zaawansowane produkty, mogą stabilnie i długoterminowo zaspokajać potrzeby produkcyjne.Jednocześnie musi spełniać wymagania oszczędzania energii i wymagania środowiskowe.
Standard projektowy
Standard projektowy: CE, 20-letnia żywotność, podwójna konstrukcja pozioma drzwi, 6000 razy.
Zaprojektował płaszcz wodny w pobliżu pierścienia uszczelniającego drzwiczki pieca, odprowadzanie ciepła w czasie, przedłuża żywotność pierścienia uszczelniającego.Projektowana termopara typu K w następujących pozycjach: przednie i tylne drzwi, przednia i tylna chłodnica, przedni i tylny pierścień uszczelniający, przedni i tylna komora, przednia i tylna ściana komory, monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym w różnych pozycjach, będzie alarmować, gdy temperatura robocza przekroczy ustawioną wartość, system zablokuje się bezpieczeństwa, jeśli nie usunie alarmu po długim czasie.
Specyfikacja techniczna
|
Podstawowy parametr techniczny |
|
|
Żywotność |
6000 razy / 20 lat żywotności |
|
Przydatna przestrzeń |
400 x 400 x 1200 mm |
|
Maks.Waga załadunku
|
≥300kg (według produktów spiekanych i przestrzeni ładunkowej) |
|
Maks.Zaprojektowana temp. |
1600 ℃ (temperatura nagrzewania) |
|
Maks.Temp. Pracy |
1550 ℃ |
|
Maks.ciśnienie robocze |
58bar |
|
Ostateczny stopień próżni |
1 pa (po podgrzaniu, zimnym, pustym, suchym stanie) |
|
Prędkość pompowania
|
Stopień próżni do 5 pa w ciągu 30 minut po uruchomieniu pompy, stopień próżni może osiągnąć 3 pa po ciągłym pompowaniu w ciągu 30 minut (po pustym spiekaniu, w stanie pustym, czystym, zimnym) |
|
Wskaźnik wycieku (średnio 24 h)
|
2 pa / h (po przetestowaniu ostatecznej próżni, w pustym zimnym, czystym stanie, test średnio przez 24 godziny) |
|
Wskaźnik zbierania wosku
|
≥98% (bezwzględne usuwanie wosku Ar przy użyciu 10 kg wosku, średnio nie więcej niż 3 razy) |
|
Maks.Tempo wzrostu
|
8 ℃ / min (wzrost temperatury w pomieszczeniu do 1450 ℃ w próżni, pusty załadowany stan, może być moczony w procesie przy 600 ℃, 1000 ℃ i 1200 ℃). ≥5 ℃ / min przy pełnym załadowaniu |
|
Czas pod ciśnieniem
|
≤20min Można ustawić (gdy źródło gazu utrzymuje około 130 barów, pod ciśnieniem do wymaganego ciśnienia) |
|
Czas chłodzenia
|
≤6 ~ 7 godzin (od 1480 ℃ spada do 100 ℃ przy pełnym załadowaniu, temperatura wody ≤28 ℃) |
|
Czas UPS
|
Zasilanie wskaźnika i sterowanie piecem po wyłączeniu zasilania, czas utrzymywania ≥80 min |
|
Jednorodność temperatury
|
Wkładki kontrolne YG8 lub YC40 do badania: Odchylenie nasycenia magnetycznego po odklejaniu ≤ ± 0,25%, Odchylenie koercji ≤ ± 0,3KA / M |
Afsprzedaż:
1. Instalacja, uruchomienie i odbiór
Wykonujemy montaż, uruchomienie i odbiór w zakładzie kupującego. Na czas montażu i uruchomienia zleceniodawca zapewnia bezpłatnie obsługę techniczną zgodnie ze standardem kadrowym.
Sprzęt został wysłany do kupującego, sprzedawca otrzymał powiadomienie kupującego, zarówno w ciągu tygodnia, aby razem wynieść sprzęt z pudełka, a następnie sprawdzić sprzęt i wszystkie komponenty zgodnie z listą przewozową.Wraz z osprzętem, częściami zamiennymi i narzędziami specjalnymi, dołączoną instrukcją i dokumentacją techniczną, itp. Możliwość montażu po odbiorze sprzętu.
Po instalacji i debugowaniu sprzęt należy zaakceptować zgodnie z wyposażeniem technicznym.
2. Szkolenie
Przy przejęciu pieca do klienta, przeszkolimy obsługę klienta.Personel obsługujący klienta powinien przystąpić do uruchomienia, przetestować piec podczas instalacji w firmie klienta.
Jest to praktyczne szkolenie w zakresie obsługi i praktyczne szkolenie w zakresie konserwacji, a nasz personel techniczny przedstawi podstawową zasadę, wiedzę na temat konserwacji sprzętu oraz typowe środki postępowania w przypadku usterek. Możemy przeszkolić 2 ~ 3 pracowników.(Szkolenie w zakresie konserwacji i obsługi).
3. Okres gwarancji
Okres gwarancji na sprzęt wynosi 12 miesięcy, licząc od daty instalacji i debugowania dostawcy.Występuje awaria sprzętu, obsługa posprzedażowa poda rozwiązania w ciągu 2 godzin od otrzymania powiadomienia kupującego.Jeśli zajdzie potrzeba udania się na miejsce leczenia, operatorzy wysłani przez sprzedawcę powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin od wejścia na pokład.W nagłych przypadkach operatorzy powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin od wejścia na pokład i kontynuować naprawy, aż usterka zostanie usunięta, a sprzęt wróci do normy.
Wyślij do nas zapytanie
