Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
400 * 400 * 1500
400 * 400 * 1500 Zintegrowany piec do spiekania próżniowego
Funkcja sprzętu:
Funkcja automatycznego wykrywania nieszczelności
Funkcja odparafinowania podciśnieniowego argonu
Funkcja odparafinowania mikro nadciśnienia wodorowego
Funkcja spiekania próżniowego
Funkcja częściowego spiekania w gazie Ar (statyczne, dynamiczne ciśnienie cząstkowe)
Funkcja chłodzenia próżniowego
Zelektryfikowana funkcja chłodzenia i izolacji
Funkcja szybkiego chłodzenia (włóż wymiennik ciepła do środka)
W pełni automatyczna funkcja sterowania
Funkcja blokady bezpieczeństwa
Funkcja podgrzewania punktu przerwania
Funkcja podgrzewania punktu przerwania
System wyposażenia:
Obejmuje głównie system sterowania, system ogrzewania, system nadciśnieniowego i podciśnieniowego odparafinowania, system próżniowy, system spiekania ciśnieniowego, system wody chłodzącej, system szybkiego chłodzenia, system bezpieczeństwa i system pomocniczy.
Standardy projektowe:
Zintegrowany piec do spiekania próżniowego to jednokomorowa i dwudrzwiowa pozioma i okresowa konstrukcja grzewcza, zaprojektowana z myślą o łatwej obsłudze i konserwacji, cały proces jest kontrolowany automatycznie. Może realizować ciągłą pracę przy pełnym obciążeniu, 300 razy pieca / rok lub 300 dni pracy/rok. Wykorzystuje grafitowe ogrzewanie oporowe (niskie napięcie, duży prąd). Dodatkowo istnieje wiele jednostek grzewczych, z których każdy osobno kontroluje temperaturę. Wyposażony jest w w pełni automatyczną funkcję sterowania i funkcję blokady bezpieczeństwa. proces jest automatycznie kontrolowany, monitorowany, śledzony i rejestrowany przez komputer. Sterowanie PLC, komputer przemysłowy (PC) w celu realizacji całego procesu uruchamiania jednym klawiszem, dynamiczne monitorowanie w czasie rzeczywistym, komputer zapisuje temperaturę, ciśnienie, próżnię i inne parametry Blokada alarmu jest bezpieczna i niezawodna.
Ogólne wymagania sprzętowe:
Dotyczy to głównie formowania wtryskowego materiałów ze stali nierdzewnej MIM, twardych materiałów kompozytowych, materiałów ceramicznych, materiałów odpornych na zużycie, odtłuszczania gazu nośnego Ar, H2, spiekania próżniowego, spiekania pod ciśnieniem cząstkowym (statycznego, dynamicznego), chłodzenia próżniowego, szybkiego chłodzenia i innych procesów Może spełniać surowe wymagania dotyczące jednorodności temperatury i atmosfery pieca w procesie spiekania produktu. Konstrukcja pieca jest zaawansowana i rozsądna, łatwa w obsłudze i konserwacji. Główne elementy wspierające (elementy sterujące, czujniki, grafitowy element grzejny, termopara, główny zawór sterujący, pompa próżniowa itp.) mają międzynarodowy poziom zaawansowany, mogą dostosować się do długoterminowych, stabilnych i niezawodnych wymagań dotyczących produkcji seryjnej. Jednocześnie urządzenie spełnia krajowe wymagania dotyczące oszczędzania energii i ochrony środowiska .
Parametry techniczne sprzętu
|
Żywotność płaszcza pieca |
20 lat |
|
Czas pracy płaszcza pieca |
6000 (piec/czas) |
|
(Dł * Szer * Wys) Dostępny rozmiar strefy roboczej |
1500mm×400mm×400mm |
|
Maksymalna waga załadunku |
500kg (obciążenie zależy od rodzaju produktu) |
|
Temperatura pracy |
1500 ℃ (maksymalna temperatura pracy) |
|
1400 ℃ (średnia temperatura pracy) |
|
|
Prędkość pompowania |
Stopień podciśnienia może osiągnąć 5 Pa w ciągu 30 min po uruchomieniu pompy, a graniczna wartość podciśnienia może osiągnąć 1 Pa po pompowaniu przez 30 min po osiągnięciu 5 Pa (Po wysuszeniu pieca, pod pustym piecem, stan czysty i zimny) |
|
Wskaźnik wycieku |
≤3Pa/h (Pomiar próżni granicznej po wysuszeniu pieca należy zatrzymać pracę zespołu pompowego i rozpocząć test. Średnia w ciągu 3 godzin w pustym piecu, w stanie czystym i zimnym) |
|
Prędkość chłodzenia |
Ładowanie 250 kg produktu, czas chłodzenia w temperaturze chłodzenia od 1400 ℃ do 100 ℃ kosztuje mniej lub równo 7 godzin. |
|
Prędkość chłodzenia |
Piec wewnętrzny jest wyposażony w szybki wentylator chłodzący, a woda chłodząca zapewnia szybkie chłodzenie. |
| Materiał pręta cieplnego | Grafit |
|
Tryb kontroli temperatury |
Tryb regulacji PID |
|
Moc znamionowa |
Około 380KVA |
|
Wskaźnik zbierania wosku |
≥98% (10kg wosk rafinowany parafinowy, odparafinowanie podciśnieniowe Ar, najwyżej trzy średnie |
|
Czas gwarancji nieprzerwanego zasilania
|
Może zasilać lampki kontrolne i sterować piecem po wyłączeniu zasilania, czas wynosi więcej niż 80 minut. |
Po wyprzedażach:
1. Instalacja, uruchomienie i odbiór
Wykonujemy instalację, uruchomienie i odbiór w zakładzie kupującego. W okresie instalacji i uruchomienia personel uruchamiający zostanie zapewniony bezpłatnie przez zamawiającego zgodnie ze standardem personelu.
Sprzęt wysłany do kupującego, sprzedawca otrzymał powiadomienie kupującego, zarówno w ciągu tygodnia, aby wynieść sprzęt razem z pudełka, a następnie sprawdzić sprzęt i wszystkie elementy zgodnie z listem przewozowym.Łącznie z akcesoriami do urządzeń, częściami zamiennymi i narzędziami specjalnymi, załączoną instrukcją i dokumentacją techniczną itp. Możliwość montażu po odbiorze sprzętu
Po zamontowaniu i uruchomieniu sprzęt powinien być odebrany zgodnie z wyposażeniem technicznym.
2. Szkolenie
Przy odbiorze pieca do klienta przeszkolimy personel.Obsługa klienta powinna przyłączyć się do uruchomienia, przetestowania pieca podczas instalacji w firmie klienta.
Jest to praktyczne szkolenie w zakresie obsługi i praktyczne szkolenie w zakresie konserwacji, a nasz personel techniczny opowie podstawowe zasady, wiedzę na temat konserwacji sprzętu oraz typowe środki postępowania z usterkami. Możemy przeszkolić 2 ~ 3 pracowników.( Szkolenie w zakresie konserwacji i obsługi.)
3. Okres gwarancji
Okres gwarancji na sprzęt wynosi 12 miesięcy, licząc od daty instalacji i debugowania dostawcy.Zdarza się awaria sprzętu, personel obsługi posprzedażnej poda rozwiązania w ciągu 2 godzin, po otrzymaniu powiadomienia kupującego.Jeśli konieczne jest udanie się na miejsce w celu leczenia, operatorzy wysłani przez sprzedawcę powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin od wejścia na pokład.W nagłych przypadkach operatorzy powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin po wejściu na pokład i kontynuować naprawy do momentu usunięcia usterki i przywrócenia normalnego stanu sprzętu.
Wyślij do nas zapytanie
