Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
500 * 500 * 1800
500 * 500 * 1800 jednokomorowy z poziomym piecem do spiekania HIP
Główne zastosowanie
Może być stosowany do wysokowydajnych materiałów węglikowych (odparafinowanie podciśnieniowe, środek formujący do parafiny lub PEG) oraz do spiekania próżniowego i niskociśnieniowego spiekania argonem w ciśnieniu statycznym, wysokociśnieniowego i niskociśnieniowego spiekania argonu w ciśnieniu dynamicznym, wysokotemperaturowego i wysokociśnieniowego warunki ciśnieniowe dojrzałego sprzętu chłodzącego / izolującego / ogrzewającego z argonem jako główna funkcja produkcji seryjnej. Ma zastosowanie w dziedzinie węglika spiekanego, ceramiki i innych produktów.
Całkowita struktura
1. Ciśnieniowy piec do spiekania jest jednokomorowym, poziomym i okresowym ogrzewaniem, ogrzewanym niskonapięciowymi i wysokoprądowymi grafitowymi elementami grzejnymi i posiada wiele jednostek grzejnych, z których każdy osobno kontroluje temperaturę. Cały proces jest kontrolowany przez komputer automatyzacja, monitorowanie, śledzenie, wyświetlanie i rejestrowanie symulacji samodiagnozy usterek.
2. Ciśnieniowy piec do spiekania obejmuje układ sterowania, układ ogrzewania, układ odtłuszczania (układ odtłuszczania dodatniego i podciśnieniowego), układ próżniowy, układ spiekania pod ciśnieniem cząstkowym, układ spiekania ciśnieniowego, układ wody chłodzącej, układ szybkiego chłodzenia, układ pomocniczy i układ bezpieczeństwa. Ogólnie rzecz biorąc, spełnia surowe wymagania wysokowydajnego węglika spiekanego w procesie spiekania w celu uzyskania jednorodności temperatury i atmosfery pieca. Konstrukcja pieca jest zaawansowana i rozsądna, co jest wygodne w obsłudze i konserwacji. Główne elementy nośne (elementy sterujące , czujniki, grafitowy element grzejny, termopara, główny zawór sterujący, pompa próżniowa itp.) mają międzynarodowy poziom zaawansowany, mogą dostosować się do długoterminowych, stabilnych, niezawodnych wymagań produkcji masowej. Jednocześnie sprzęt spełnia również wymagania krajowe wymagania dotyczące oszczędzania energii i ochrony środowiska.
Indeksy techniczne
Żywotność płaszcza pieca |
20 lat |
Czas pracy płaszcza pieca |
6000 (piec/czas) |
Efektywny rozmiar strefy roboczej |
≥500 mm × 500 mm × 1800 mm |
Maksymalna waga załadunku |
1500kg (obciążenie zależy od rodzaju produktu) |
Maksymalna temperatura projektowa |
1600℃ (w warunkach spiekania próżniowego, nagrzewanie pieca do 1600℃) |
Maksymalna temperatura pracy |
1550 ℃ (w warunkach próżni i ciśnienia) |
Maksymalne ciśnienie projektowe |
100bar |
Maksymalne ciśnienie robocze |
98 bar |
Prędkość pompowania |
Stopień próżni może osiągnąć 5 Pa w ciągu 30 minut po uruchomieniu pompy, a graniczna wartość próżni może osiągnąć 2 Pa w ciągu 30 minut stanu pompowania po osiągnięciu limitu próżni 5 Pa (Po rozgrzaniu pieca, pod pustym piecem, stan czysty i zimny) |
Maksymalna szybkość ogrzewania |
5-7 ℃/min (W przypadku próżni i pustego pieca temperatura komory zostanie podniesiona do 1450 ℃, a temperatura będzie utrzymywana przez 40 minut podczas procesu 600 ℃, 1000 ℃ i 1200 ℃.) |
Tryb kontroli temperatury |
4 strefa kontroli temperatury |
Wskaźnik wycieku |
≤3Pa/h |
Czas schładzania załadunku pełnego pieca |
Gdy piec jest w pełni załadowany, czas chłodzenia temperatury spiekania od 1450 ℃ do 100 ℃ jest mniejszy lub równy 7 godzin (temperatura wody ≤ 26 ℃, 90 bar ≤ ciśnienie ≤ 95 bar) |
Napełnianie gazem argonowym pod wysokim ciśnieniem |
Przyjmuje przerywaną stabilną inflację, można ustawić czas inflacji. System dokładnie dopasowuje zależność między objętością ładowania a czasem, aby zapewnić następujące ładowanie. |
Szybkość zbierania wosku |
≥98% (10 kg parafiny rafinowanej, odparafinowanie podciśnieniowe Ar, najwyżej trzy średnie. |
Czas pod ciśnieniem |
Czas zwiększania ciśnienia do 98 barów wynosi mniej niż 30 minut, które można ustawić;.(Gdy zasób gazu jest stabilny w zakresie 120 barów, można go zwiększyć do wartości ciśnienia zgodnie z wymaganiami procesu.) |
Czas gwarancji nieprzerwanego zasilania
|
Może zasilać lampki kontrolne i sterować piecem po wyłączeniu zasilania, czas wynosi więcej niż 120 minut. |
Równomierność temperatury strefy grzewczej
|
W procesie spiekania próżniowego i ciśnieniowego równomierność temperatury ciśnienia (90 bar) 1450 ℃: napełnić gazem pod wysokim ciśnieniem przy maksymalnej dopuszczalnej prędkości, wahania temperatury ≤ ± 5 ℃ |
After sprzedaży:
1. Instalacja, uruchomienie i odbiór
Wykonujemy instalację, uruchomienie i odbiór w zakładzie kupującego. W okresie instalacji i uruchomienia personel uruchamiający zostanie zapewniony bezpłatnie przez zamawiającego zgodnie ze standardem personelu.
Sprzęt wysłany do kupującego, sprzedawca otrzymał powiadomienie kupującego, zarówno w ciągu tygodnia, aby wynieść sprzęt razem z pudełka, a następnie sprawdzić sprzęt i wszystkie elementy zgodnie z listą przewozową.Łącznie z akcesoriami do urządzeń, częściami zamiennymi i narzędziami specjalnymi, załączoną instrukcją i dokumentacją techniczną itp. Możliwość montażu po odbiorze sprzętu.
Po instalacji i debugowaniu sprzęt powinien zostać odebrany zgodnie z akcesoriami technicznymi.
2. Szkolenie
Przy odbiorze pieca do klienta przeszkolimy personel.Obsługa klienta powinna przyłączyć się do uruchomienia, przetestowania pieca podczas instalacji w firmie klienta.
Jest to praktyczne szkolenie w zakresie obsługi i praktyczne szkolenie w zakresie konserwacji, a nasz personel techniczny opowie podstawowe zasady, wiedzę na temat konserwacji sprzętu oraz typowe środki postępowania z usterkami. Możemy przeszkolić 2 ~ 3 pracowników.( Szkolenie w zakresie konserwacji i obsługi.)
3. Okres gwarancji
Okres gwarancji na sprzęt wynosi 12 miesięcy, licząc od daty instalacji i debugowania dostawcy.Zdarza się awaria sprzętu, personel obsługi posprzedażnej poda rozwiązania w ciągu 2 godzin, po otrzymaniu powiadomienia kupującego.Jeśli konieczne jest udanie się na miejsce w celu leczenia, operatorzy wysłani przez sprzedawcę powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin od wejścia na pokład.W nagłych przypadkach operatorzy powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin po wejściu na pokład i kontynuować naprawy do momentu usunięcia usterki i przywrócenia normalnego stanu sprzętu.
Wyślij do nas zapytanie