Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
400 * 400 * 1200
Piec do spiekania z pełnym obciążeniem do ciągłej pracy, próżniowy debindujący,
System wyposażenia
Obejmuje głównie system sterowania, system ogrzewania, nadciśnienie i podciśnienie, system próżniowy, system spiekania ciśnieniowego, system wody chłodzącej, system szybkiego chłodzenia, system bezpieczeństwa i system pomocniczy.
Standardy projektowe:
Piec do spiekania próżniowego jest jednokomorową i dwudrzwiową poziomą i okresową konstrukcją grzewczą, która została zaprojektowana z myślą o łatwej obsłudze i konserwacji, cały proces jest kontrolowany automatycznie. Może realizować ciągłą pracę przy pełnym obciążeniu, 300 razy pieca/rok lub 300 dni roboczych /rok.Wykorzystuje ogrzewanie rezystancyjne elementu grafitowego (niskie napięcie, duży prąd).Ponadto istnieje wiele jednostek grzewczych, z których każdy osobno kontroluje temperaturę.Jest wyposażony w pełni automatyczną funkcję sterowania i funkcję blokady bezpieczeństwa.Cały proces jest automatycznie kontrolowane, monitorowane, śledzone i rejestrowane przez komputer. Sterownik PLC, komputer przemysłowy (PC) w celu realizacji całego procesu uruchamiania jednym klawiszem, dynamiczne monitorowanie w czasie rzeczywistym, komputer zapisuje temperaturę, ciśnienie, próżnię i inne parametry, alarm blokada jest bezpieczna i niezawodna.
Ogólne wymagania sprzętowe:
Stosowany głównie do węglików, materiałów ceramicznych, materiałów odpornych na zużycie, stopów wysokotemperaturowych Ar, odtłuszczania gazu nośnego H2, spiekania próżniowego, spiekania pod ciśnieniem cząstkowym (statycznym, dynamicznym), chłodzenia próżniowego, szybkiego chłodzenia i innych procesów. Spełnia surowe wymagania równomierność temperatury pieca i równomierność atmosfery w procesie spiekania produktu.Konstrukcja pieca jest zaawansowana i rozsądna, co jest wygodne w obsłudze i konserwacji. Główne elementy wspierające (elementy sterujące, czujniki, grafitowy element grzejny, termopara, główny zawór sterujący, pompa próżniowa itp.) mają obecny międzynarodowy poziom zaawansowany, może dostosować się do długoterminowych, stabilnych, niezawodnych wymagań dotyczących masowej produkcji. Jednocześnie sprzęt spełnia krajowe wymagania dotyczące oszczędności energii i ochrony środowiska.
Parametry techniczne sprzętu
|
Dostępny rozmiar strefy roboczej (W * H * L) |
400mm×400mm×1200mm |
| Maksymalna waga załadunku | 500kg(Ilość obciążenia zależy od rodzaju produktu) |
| Temperatura | 1600 ℃ (maksymalna temperatura projektowa) |
| 1550 ℃ (rzeczywista temperatura pracy) | |
| Prędkość pompowania | W ciągu 30 minut po uruchomieniu pompy stopień podciśnienia może osiągnąć 5Pa.Po osiągnięciu przez pompę 5Pa, a następnie pompowaniu przez 30 minut, końcowa wartość próżni może osiągnąć 1Pa (za piecem, w przypadku chłodu, powietrza i suchego). |
| Wskaźnik wycieku | ≤3Pa/h (Zmierzyć próżnię końcową po rozgrzaniu pieca, zatrzymać pracę agregatu pompowego i rozpocząć test. W stanie pustego pieca, czysty, zimny stan, średnia wartość w ciągu 3 godzin). |
| Prędkość chłodzenia | Pusty piec, 1450 ℃ chłodzenie do 100 ℃ ≤ 6 godzin (temperatura wody ≤ 28 ℃, 2 bar ≤ ciśnienie wody ≤ 3 bar) |
| Tryb chłodzenia | Wyposażony w szybki wentylator chłodzący oraz chłodzenie wodne z piecem. |
| Materiał grzewczy | Grafit |
| Tryb kontroli temperatury |
Niezależna kontrola temperatury w 3 strefach |
| Prędkość nagrzewania |
Pełne nagrzewanie pieca ≤5 ℃ |
| Moc grzewcza | Około 270 kVA (konfiguracja mocy transformatora grzewczego jest związana z szybkością nagrzewania). |
| Wskaźnik zbierania wosku |
≥98% (10 kg czystej parafiny, odparafinowanie podciśnieniowe argonem. Maksymalnie trzy średnie wartości). |
|
Czas gwarancji nieprzerwanego zasilania
|
Może zasilać lampki kontrolne i sterować piecem po wyłączeniu zasilania, czas wynosi więcej niż 80 minut. |
|
Jednorodność atmosfery w strefie spiekania |
Nadciśnieniowe lub podciśnieniowe odtłuszczanie jednorodność spiekania integracyjnego: element kontrolny pieca (cząstki YC40 lub YG6), środek do formowania parafinowego, równomiernie rozłożony na płaskiej łódce. Kupujący dostarczy tablicę kontrolną pieca i program, a sprzedawca potwierdzi. Magnetyczny kobalt pole: testowe pole magnetyczne kobaltu po odparafinowaniu, zakres odchylenia: ≤ ± 0,3%; siła przymusu: zakres odchylenia: ≤ ± 0,4 kA / M. Jednorodność temperatury pieca jest standardem jednorodności siły przymusu. |
Po wyprzedażach:
1. Instalacja, uruchomienie i odbiór
Wykonujemy instalację, uruchomienie i odbiór w zakładzie kupującego. W okresie instalacji i uruchomienia personel uruchamiający zostanie zapewniony bezpłatnie przez zamawiającego zgodnie ze standardem personelu.
Sprzęt wysłany do kupującego, sprzedawca otrzymał powiadomienie kupującego, zarówno w ciągu tygodnia, aby wynieść sprzęt razem z pudełka, a następnie sprawdzić sprzęt i wszystkie elementy zgodnie z listem przewozowym.Łącznie z akcesoriami do urządzeń, częściami zamiennymi i narzędziami specjalnymi, załączoną instrukcją i dokumentacją techniczną itp. Możliwość montażu po odbiorze sprzętu.
Po instalacji i debugowaniu sprzęt powinien zostać odebrany zgodnie z akcesoriami technicznymi.
2. Szkolenie
Przy odbiorze pieca do klienta przeszkolimy personel.Obsługa klienta powinna przyłączyć się do uruchomienia, przetestowania pieca podczas instalacji w firmie klienta.
Jest to praktyczne szkolenie w zakresie obsługi i praktyczne szkolenie w zakresie konserwacji, a nasz personel techniczny opowie podstawowe zasady, wiedzę na temat konserwacji sprzętu oraz typowe środki postępowania z usterkami. Możemy przeszkolić 2 ~ 3 pracowników.( Szkolenie w zakresie konserwacji i obsługi.)
3. Okres gwarancji
Okres gwarancji na sprzęt wynosi 12 miesięcy, licząc od daty instalacji i debugowania dostawcy.Zdarza się awaria sprzętu, personel obsługi posprzedażnej poda rozwiązania w ciągu 2 godzin, po otrzymaniu powiadomienia kupującego.Jeśli konieczne jest udanie się na miejsce w celu leczenia, operatorzy wysłani przez sprzedawcę powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin od wejścia na pokład.W nagłych przypadkach operatorzy powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin po wejściu na pokład i kontynuować naprawy do momentu usunięcia usterki i przywrócenia normalnego stanu sprzętu.
Wyślij do nas zapytanie
