Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Numer modelu:
300 * 300 * 500
Piec próżniowy do wyżarzania metalu (molibdenu)
Krótkie wprowadzenie do sprzętu
Piec do spiekania wykonany z molibdenu jest jednokomorowy, poziomy, z wewnętrznym chłodzeniem powietrzem obiegowym, który przyjmuje niskonapięciowy i wysokoprądowy molibdenowy element grzejny do okresowego ogrzewania. Ponadto istnieje wiele jednostek grzewczych, z których każdy osobno kontroluje temperaturę .Sprzęt służy do spiekania próżniowego i wysokotemperaturowego odgazowywania stopów o wysokiej gęstości, stopów wolframu i niklu, stopów wolframu i miedzi, stopów tytanu, materiałów magnetycznych itp. Może być również stosowany do procesu próżniowej obróbki cieplnej innych rzadkich materiałów metalowych.Cały proces jest kontrolowany przez automatyczne i ręczne sterowanie w dwóch trybach, monitorowanie, śledzenie, symulację autodiagnostyki, wyświetlanie i nagrywanie.
Ekwipunek podanie
Służy do spiekania próżniowego i odgazowania w wysokiej temperaturze stopu o wysokiej gęstości, stopu wolframu niklu, stopu wolframu miedzi, stopu tytanu, materiału magnetycznego i innych produktów wrażliwych na atmosferę węgla.
Skład wyposażenia
Składa się głównie z korpusu pieca (skorupa, drzwi, mechanizm zaciskowy drzwi, zawias podtrzymujący drzwi pieca, korpus grzewczy, ekran izolacji cieplnej, platforma ładująca itp.), Układ próżniowy, układ chłodzenia wodą, układ pneumatyczny, układ szybkiego chłodzenia, ładowanie i system rozładowania, sterowanie programem PLC, szafa sterownicza elektryczna itp.
Sterowanie PLC, komputerem sterowania przemysłowego (PC) w celu osiągnięcia całego procesu uruchamiania jednym kliknięciem, dynamicznego monitorowania w czasie rzeczywistym. Komputer zapisuje temperaturę, ciśnienie, próżnię i inne parametry. Ma również bezpieczną i niezawodną blokadę alarmową.
parametry techniczne
|
1 |
Czas pracy projektu |
300 kółek/rok |
|
2 |
Efektywny rozmiar obszaru roboczego |
300mm×300mm×500mm |
|
3 |
Maksymalna waga załadunku |
100kg |
|
4 |
Maksymalna temperatura projektowana | 1400 ℃ |
|
5 |
Temperatura robocza |
1350℃ |
|
6 |
Szybkość pompowania |
W pustym piecu, przedmuch, zimny stan, 60 minut po uruchomieniu pakietu pompy, stopień podciśnienia osiąga 2pa. |
|
7 |
Ostateczny stopień próżni |
1 Pa (W pustym piecu, czyszczenie, stan zimny) |
|
8 |
Wskaźnik wycieku |
≤3 pa/h (W pustym piecu, czyszczenie, zimno, średnio 3 godziny) |
|
9 |
Prędkość nagrzewania |
≤5 ℃ / min (W warunkach pełnego obciążenia) |
|
10 |
Gaz chłodzący |
Argon, azot (Dodaj trójdrożny zawór ręczny w pozycji źródła powietrza) |
|
11 |
Szybki czas chłodzenia |
≤6-7h (Temperatura spiekania spada do 100 ℃) |
|
12 |
Pomiar temperatury |
Pojedyncza dwurdzeniowa termopara wolframowo-renowa |
|
13 |
Kontrola temperatury |
Przyjęcie sterowania PLC Siemens |
|
14 |
Wysokie wahania temperatury |
≤ ± 5 ℃ |
|
15 |
Tryb sterowania |
Automatyczna i ręczna kontrola w dwóch trybach |
|
16 |
Gwarantowany czas UPS |
Zasilanie monitora, komputera i PLC po odcięciu zasilania; Kontroluj piec, czas ≥60 minut. |
Po wyprzedażach:
1. Instalacja, uruchomienie i odbiór
Wykonujemy instalację, uruchomienie i odbiór w zakładzie kupującego. W okresie instalacji i uruchomienia personel uruchamiający jest zapewniany bezpłatnie przez zamawiającego zgodnie ze standardem personelu.
Sprzęt wysłany do kupującego, sprzedawca otrzymał powiadomienie kupującego, zarówno w ciągu tygodnia, aby wyjąć sprzęt razem z pudełka, a następnie sprawdzić sprzęt i wszystkie komponenty zgodnie z listą przewozową. W tym akcesoria do sprzętu, części zamienne i narzędzia specjalne , załączona instrukcja i dokumenty techniczne itp. Możliwość montażu po odbiorze sprzętu.
Po instalacji i uruchomieniu urządzenie należy odebrać zgodnie z wyposażeniem technicznym.
2. Szkolenie
Przy odbiorze pieca do klienta przeszkolimy go. Obsługa klienta powinna przyłączyć się do uruchomienia, przetestowania pieca podczas instalacji w firmie klienta.
Jest to praktyczne szkolenie operacyjne i praktyczne szkolenie w zakresie konserwacji, a nasz personel techniczny opowie podstawowe zasady, wiedzę na temat konserwacji sprzętu i typowe środki usuwania usterek. Możemy przeszkolić 2 ~ 3 pracowników.( Szkolenie w zakresie konserwacji i obsługi.)
3. Okres gwarancji
Okres gwarancji na sprzęt wynosi 12 miesięcy, który rozpoczyna się od daty instalacji i debugowania dostawcy. Zdarza się awaria sprzętu, personel obsługi posprzedażnej poda rozwiązania w ciągu 2 godzin, po otrzymaniu powiadomienia kupującego. W razie potrzeby udać się na miejsce w celu leczenia, operatorzy wysłani przez sprzedawcę powinni przybyć na miejsce w ciągu 48 godzin po wejściu na pokład. usunięte, a sprzęt wraca do normy.
Wyślij do nas zapytanie
