Miejsce pochodzenia:
Miasto Zhuzhou, prowincja Hunan, Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Dostosowany przemysłowy piec próżniowy, prasa izostatyczna na gorąco Maksymalna temperatura 1600 ℃
Co to jest Sinter-HIP?
Sinter-HIP to metoda konsolidacji termicznej węglika spiekanego, w której jednoczesne zastosowanie ciepła i ciśnienia powoduje pełną konsolidację węglika podczas procesu spiekania.Powoduje to, że produkt zawiera niewielką porowatość lub nie zawiera jej wcale, a tym samym tworzy składnik, który jest jak najbardziej zbliżony do pełnej gęstości teoretycznej.
Aplikacje:
Do węglików spiekanych, precyzyjnej ceramiki, stali nierdzewnej, stopu żelaza, stopu miedzi, aluminium, stopu o wysokiej gęstości, stopu wolframu i niklu, stopu wolframu i miedzi, stopu tytanu, wyrobów metalowych wrażliwych na atmosferę węgla.
Funkcje:
Odparafinowanie próżniowe, odparafinowanie H2, ogrzewanie próżniowe, ogrzewanie mieszaniną gazów (Co2/CH4/H2), ogrzewanie przepływającego gazu, ogrzewanie gazu pod ciśnieniem, szybkie chłodzenie.
Parametry techniczne:
Specyfikacje |
RDE-DYL-224 | RDE-DYL-336/RDE-DYL-339 | RDE-DYL-3535120/RDE-DYL-4412 | RDE-DYL-5512/RDE-DYL-5518 | RDE-DYL-5527 |
Efektywna przestrzeń (szer.* wys. * dł.) mm |
200*200*400 |
300*300*600/ 300*300*900 |
350*350*1200/ 400*400*1200 |
500*500*1200/ 500*500*1800 |
500*500*2700 |
Maksymalna temperatura |
1600℃ | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ |
Maksymalne obciążenie | 50kg | 150 kg/200 kg | 300 kg/350 kg | 1200 kg/1500 kg | 2000 kg |
Wskaźnik wycieku próżni: (średnia w zimnej, pustej, suchej komorze w ciągu 3 godzin) |
1 Pa/godz | 2Pa/godz | 2Pa/godz | 3Pa/godz | 3Pa/godz |
Ekstremalna próżnia | 0,8 Pa | 0,8 Pa | 0,8 Pa | 1 Pa | 1,5 Pa |
Szybkość zbierania wosku (proces odparafinowania pod ujemnym ciśnieniem. Maksymalna średnia wartość to 3 piece) | 98% | 98% | 98% | 98% | 98% |
Ciśnienie robocze |
1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
Okres chłodzenia (temperatura spiekania — 100 ℃) |
40min-120min | 40min-150min | 120min-360min | 180min-420min | 180min-480min |
Tryb kontroli temperatury |
Pojedyncza strefa/2 strefy |
2-strefowy/3-strefowy |
2-strefowy/3-strefowy |
3-strefowy/4-strefowy |
4-strefowy |
Jednorodność atmosfery i temperatury |
Com≤±0,15% Hc≤±0,25KA/M |
Com≤±0,15% Hc≤±0,25KA/M |
Com≤±0,2% Hc≤±0,3KA/M |
Com≤±0,2% Hc≤±0,3KA/M |
Com≤±0,2% Hc≤±0,3KA/M |
Dozwolony gaz wejściowy |
Ar,N2,He,H2,CH4,Co2 | ||||
Funkcje: odparafinowanie próżniowe, odparafinowanie H2, ogrzewanie próżniowe, ogrzewanie mieszanką gazową (Co2/CH4/H2), ogrzewanie przepływającego gazu, ogrzewanie gazu pod ciśnieniem, szybkie chłodzenie. |
Przewaga konkurencyjna:
1. Zwarta konstrukcja, mały obszar zajmowany przez osoby, niskie zużycie energii, szybka prędkość chłodzenia, oszczędność energii i ochrona środowiska.
2. Pełna gama dostępnych rozmiarów, które można stosować w eksperymentalnych badaniach i rozwoju, małych i średnich przedsiębiorstwach oraz w produkcji masowej.Możemy zaprojektować produkty zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klienta.
3. Wysoki poziom automatyzacji: uruchamianie jednym przyciskiem, system operacyjny podwójnego komputera przemysłowego, wzajemnie redundantny, bezpieczny i niezawodny.
4. System sterowania jest w pełni automatyczny z funkcją zapisu danych i tworzenia kopii zapasowych, system operacyjny jest bardziej humanizowany, mocniejszy.
5. Skrzynka izolacyjna ma dobre działanie izolacyjne, wolne od ulatniania się w wysokiej temperaturze, o długiej żywotności. Przyjmuje „strukturę kanapkową” i materiał CFC wewnątrz i na zewnątrz o wysokiej wytrzymałości, nie będzie deformacji po wielu latach użytkowania.
6. Program posiada funkcję wznowienia ogrzewania w punkcie przerwania, nie ma potrzeby ponownego uruchamiania programu w przypadku krótkotrwałej awarii zasilania.
7. Wygodny i inteligentny: Interfejs sterowania pieca do spiekania może być monitorowany przez telefon komórkowy, kontrolować i rozumieć stan pracy sprzętu w dowolnym miejscu i czasie.W pełni automatyczna funkcja obsługi jednym klawiszem, realizacja nadzoru wielu urządzeń przez jedną osobę, inteligentny system zarządzania produkcją i dokowaniem ERP.
8. Kompletny system obsługi posprzedażnej: Zapewnia całodobową infolinię telefoniczną.Zaproponuj rozwiązania w ciągu 2 godzin od otrzymania zgłoszenia usterki klienta.Z 15 doświadczonymi profesjonalnymi pracownikami obsługi posprzedażnej, odpowiedzialnymi nie tylko za instalację i debugowanie produktów firmy, ale także za potrzeby użytkowników do wykonania prac posprzedażnych i konserwacyjnych krajowych i zagranicznych producentów pieca do spiekania.
9. Wygodna obsługa: Jeśli klient ma zapotrzebowanie, może przeprowadzić test produktu do spiekania w zakładzie firmy Ruideer, a zakład produkcyjny firmy ma stan ciśnieniowy na gorąco.
10. Szybka instalacja: Instalacja może zostać zakończona i wprowadzona do produkcji w ciągu 15 dni, jeśli woda, prąd i gaz są na miejscu.
Wyślij do nas zapytanie