Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
336/4412/5518
Wideo
W węglowym węglowodaniu atomy węgla są osadzone w przepaściach krystalicznej siatki metalowej wolframu bez uszkodzenia oryginalnej krystalicznej siatki metalowej, tworząc rozpuszczalnik stały,więc nazywa się go również związkiem interstycjalnym (lub interkalacyjnym)Karbid wolframu można przygotować przez podgrzewanie mieszaniny wolframu i węgla w wysokiej temperaturze.Jeżeli wolfram jest stosowany do przygotowania związków zawierających tlen, produkt musi zostać ostatecznie poddany podciśnieniowemu obróbce w temperaturze 1500 °C w celu usunięcia tlenków węgla.
Dwie podstawowe metody spiekania węglowodorów cementowanych: jedna jest spiekaniem wodorowym - druga kontroluje składnik za pomocą kinetyki reakcji fazowej w wodorze i ciśnieniu atmosferycznym;Drugi to sintering próżniowy.,który stosuje środowisko próżniowe lub zmniejsza ciśnienie gazu otoczenia, kontroluje skład zcementowanego węglanu poprzez spowolnienie kinetyki reakcji.Sintering próżniowy ma szersze zastosowania przemysłoweNiekiedy stosowane są również tłoczenie izostatyczne na gorąco i tłoczenie izostatyczne na gorąco.
Zgrzewanie wodoru: wodór jest atmosferą redukcyjną, ale gdy wodór reaguje z ścianą pieca grzewczego lub urządzeniem nośnym,zmieni inne składniki i zapewni odpowiedni potencjał węglowania w celu utrzymania równowagi termodynamicznej z cementowanym węglemW przypadku tradycyjnego spiekania węglowodorów cementu, zawartość węgla węglowodorów w mieszaninie powinna być dostosowana do wartości teoretycznej,i wartość ta powinna być utrzymywana przez cały proces spiekania wodoruPrzykładowo, podczas spiekania węglanu cementowanego 94WC-6C0, zawartość węgla wynosi od 5,70 do 5,80% (w ułamku masowym) przy wejściu do pieca i powinna być utrzymywana na poziomie 5,76 + 0.4% w przypadku uwolnienia pieca.
| Rodzaj pieca | Typ horyzontalny ((Maximalne ciśnienie robocze:58bar/98bar) | |||
| RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | |
| Przestrzeń użytkowa (W*H*L) | 300*300*1200 mm | 400*400*1200 mm | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
| Maksymalne obciążenie | 300 kg | 500 kg | 1200 kg | 1500 kg |
| Wskaźnik mocy | 320 KVA | 320 KVA | 430 KVA | 600 KVA |
| Strefa grzewcza | Strefy 2/3 | 3 Strefy | 3 Strefy | 3 /4 Strefy |
| Czas chłodzenia | ≤ 5h | ≤ 6h | ≤ 7h | ≤ 8h |
|
Pusty piec, chłodzenie od temperatury spiekania 2100°C do 100°C. (temperatura wody ≤26°C, ciśnienie wody 2-3bar, 55bar)) 95bar) ≤ciśnienie Ar ≤58bar)) 98bar). |
||||
| Życie w służbie | 20 lat/6000 cykli pieca | |||
| Maks. czas pracy | 1800°C | |||
| Pomiar temperatury | Specjalny projekt Wysokotemperaturowa termoparta W-Re5/26 | |||
| Maksymalny stopień próżni | 1 Pa (w zimnym, pustym, suchym piecu) | |||
| Wskaźnik wycieku | 3Pa/h (średnia wartość w zimnym, pustym, suchym piecu) | |||
| Kolekcja woskowa | ≥98% ((Argon gazu ujemne odtlenie, 3-krotna średnia wartość) | |||
| Agent tworzący | Parafina, PEG, Kauczuk,12H22O5) itp. | |||
| Gaz wejściowy | N2, Ar, H2 | |||
| Funkcje |
Automatyczne wykrywanie przecieków ciśnienia dodatniego i ujemnego Ar Odwożenie pod ciśnieniem ujemnym/H2Odwożenie pod ciśnieniem mikro dodatnim Sintering próżniowy Sintering pod ciśnieniem częściowym (statyczny, dynamiczny) Sintering ciśnieniowy Szybkie chłodzenie Całkowicie automatyczne sterowanie i blokada bezpieczeństwa; ciągłe ogrzewanie w punkcie przerwy; zdalne sterowanie bezprzewodowe; samodzielna diagnoza |
|||
• Standardy projektowania
Sprzęt został zaprojektowany zgodnie z wymogami Biura Nadzoru Jakości i Technicznego dotyczącymi naczyń ciśnieniowych i jest kwalifikowany po badaniu ciśnienia i wysyłaniu.Projekt i konstrukcja elektryczna spełniają normy krajowe.
• Badania wstępne instalacji i wstępna akceptacja
Sprzęt jest w pełni montowany w naszej fabryce, w tym wszystkie rurociągi, rurociągi próżniowe, rurociągi gazowe, rurociągi wody chłodzącej, rurociągi sprężonego powietrza itp.Badania wstępne mogą być przeprowadzone po instalacjiW miejscu pracy klienta, inne rurociągi niż urządzenia są dostarczane przez klienta. Instalacja obejmuje również podłączenie wszystkich kabli.główny kabel łączący szafę zasilania jest dostarczany przez klientaPo instalacji przeprowadzamy badania próżniowe i ciśnieniowe całego sprzętu oraz badania funkcjonalności mechanicznej i elektrycznej.
• Rozbiórka i transport
Sprzęt zostanie rozłożony na kilka dużych części, zapakowany w sposób standardowy i załadowany do pojazdu transportowego.
• Instalacja i uruchomienie na miejscu klienta
Inżynier Redel poprowadzi zespół do zakończenia uruchomienia, spalania prób produktu i innych prac w ciągu 20 dni roboczych.Klient musi dokonać odpowiednich przygotowań i zapewnić niezbędne narzędzia, takich jak sprzęt podnoszący i podnoszący oraz zapewnienie wsparcia personelu instalacyjnego (zalecane jest zatrudnienie 1 personelu mechanicznego i 1 personelu elektrycznego).
• Ostateczne przyjęcie
Po zainstalowaniu i uruchomieniu urządzenie może zostać ostatecznie przyjęte zgodnie z wymogami umowy technicznej.
• Szkolenie
Nasi inżynierowie obsługi posprzedaży zapewnią systematyczne i kompletne szkolenie na miejscu, w tym obsługę, konserwację, rozwiązywanie problemów itp.
• Dostarczanie danych technicznych
W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji i konserwacji urządzeń klientom będą przekazywane następujące dane techniczne:
1. Układ instalacji sprzętu
2. Podręcznik obsługi
3Lista części zamiennych
4Rysunki elektryczne
5. Podręcznik części
Częste pytania
P: Czy jest pan firmą produkcyjną lub handlową?
Odpowiedź: Jesteśmy wiodącym chińskim producentem pieców próżniowych o wysokiej temperaturze z ponad 10-letnim doświadczeniem.
P: Czy macie usługi dostosowania lub OEM?
O: Tak, mamy potężny zespół badawczo-rozwojowy i sprzęt zaawansowanego technologii. Możemy więc dostarczać nie tylko regularny model, ale również dostosowany piec jako odbiór naszych klientów.
P: Jaka jest twoja zaleta?
A:
Szybka odpowiedź na pańskie zapytanie.
l Wysoka kontrola jakości
l Stabilny łańcuch dostaw
l W terminie dostawy
l Doskonała obsługa posprzedażowa
Wyślij do nas zapytanie
