Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
ISO CE
Numer modelu:
336/4412/5518
Chiński dostawca Węglik wolframowy Piekarnik do spiekania gazu o wysokiej temperaturze i ciśnieniu 1-20MPA
Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co., Ltd.Zlokalizowany w parku technologicznym Ruideer, dzielnicy Tianyuan, prowincji Zhuzhou Hunan, założony w 2011 roku, zajmujący powierzchnię ponad 19 000 metrów kwadratowych.
Obecnie Ruideer opracował dwie podstawowe technologie:piece do spiekania próżniowego a takżePiece do powlekania CVD.
Nasze główne produkty:Piekarnik GPS,Piece do spiekania próżniowego MIM,pieca spiekania węglika krzemowego/nitrudu,pieca do powlekania węglem krzemowym,Ciągnący narzędzie do cięcia węglowodorów cementowanych, piec powlekania CVDi rozwiązanie "pod klucz" dla narzędzia do cięcia węglanu cementowanego ((Z proszku RDP, maszyny do prasowania, pieca do sinterowania, maszyny do cięcia, maszyny laserowej, instrumentów do testowania metalograficznego, zestawu piaszczeniowego,maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego do pieca powłoki CVD).
Nagrodzono pieców do spiekania pod ciśnieniem gazu (piece GPS)Krajowy mistrz produkcjiProdukt szeroko stosowany w cementowanym węglanu, innych niż cermety, półprzewodnikach, przemyśle lotniczym, produkcji samochodów, broni i w innych dziedzinach,eksportowany do USA, Rosji, Japonii, UE, Ukrainy, Korei Południowej,Wietnam i inne krajeCo czyni Ruideera znanym znakiem w branży.
Główne parametry urządzenia:
Rodzaj pieca | Typ poziomy ((Maximalne ciśnienie robocze:58bar/98bar | |||
RDE-3312-6 | RDE-4412-6 | RDE-5512-6 | RDE-5518-6 | |
Przestrzeń użytkowa (W*H*L) | 300*300*1200 mm | 400*400*1200 mm | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
Maksymalne obciążenie | 300 kg | 500 kg | 1200 kg | 1500 kg |
Wskaźnik mocy | 320 KVA | 320 KVA | 430 KVA | 600 KVA |
Strefa grzewcza | Strefy 2/3 | 3 Strefy | 3 Strefy | 3 /4 Strefy |
Czas chłodzenia | ≤ 5h | ≤ 6h | ≤ 7h | ≤ 8h |
Pusty piec, chłodzenie od temperatury spiekania 2100°C do 100°C. (temperatura wody ≤26°C, ciśnienie wody 2-3bar, 55bar(95bar) ≤ciśnienie Ar≤58bar(98bar). |
||||
Życie w służbie | 20 lat/6000 cykli pieca | |||
Maks. czas pracy | 1650°C | |||
Pomiar temperatury | Specjalna konstrukcja Wysokotemperaturowa termoelement W-Re5/26 | |||
Maksymalny stopień próżni | 1 Pa (w zimnym, pustym, suchym piecu) | |||
Wskaźnik wycieku | 3Pa/h (średnia wartość w zimnym, pustym, suchym piecu) | |||
Gaz wejściowy | N2, Ar, | |||
Funkcje |
Automatyczne wykrywanie przecieków ciśnienia dodatniego i ujemnego Sintering próżniowy Sintering pod ciśnieniem częściowym (statyczny, dynamiczny) Sintering ciśnieniowy Szybkie chłodzenie Całkowicie automatyczne sterowanie i blokada bezpieczeństwa; ciągłe ogrzewanie w punkcie przerwy; zdalne sterowanie bezprzewodowe; samodzielna diagnoza
|
Problemy w procesie spiekanianarzędzia z węglika cementowanego.
1Nadmiar węgla w stopzie, tzn. kobalt magnetyczny samej mieszaniny jest wysoki lub nawet węglowodany, węgiel w papierze węglowym jest wchłaniany, reszta parafiny jest pękana,a warstwa izolacyjna pochłania parafinę, co powoduje wysokie stężenie węgla w atmosferze itp.
2Niewystarczający węgiel w stopzie, tj. niski magnetyzm kobaltowy samej mieszaniny, zbyt długi przechowywanie produktu tłoczonego, wycieki pieca, nieprawidłowe wykorzystanie materiału kontaktowego,itd..
3Wysokie stężenie gazu zawierającego węgiel wchodzi do słabych części produktu (krawidła i narożniki produktu często mają niską gęstość lub mają silny efekt elastyczny),i pod wpływem kobaltuW efekcie występuje reakcja opadowa węgla, która niszczy ciągłość stopu, powodując "skórkę"
4Gęstość produktu tłoczonego jest nierównomierna; zawartość węgla w różnych częściach spiekowanego ciała jest różna; łódź jest nierównomierna, atmosfera spiekowania jest nierównomierna,i temperatura spiekania jest nierówna
5. nadpalenie - temperatura spiekania jest zbyt wysoka; w tłoczonej zielonej arkuszy znajdują się tlenki, które są trudne do zmniejszenia,i mogą być redukowane tylko w wyższej temperaturze po pojawieniu się fazy ciekłejCiśnienie gazu wytworzonego przez redukcję jest większe niż rezystancja skurczenia fazy ciekłej; zanieczyszczenia w tłoczonej zielonej arkuszy, takie jak zanieczyszczenia stopu, filery żelaza,drut miedziany, itp.
6. gaz wytwarzany w wyniku redukcji zanieczyszczeń tlenkowych w wysokiej temperaturze lub gaz piecowy wchodzący do zeszytowanego ciała, gdy stop utwardza się, nie ma czasu uciec,i jest rozproszony i pozostaje w stopzie, a ciśnienie gazu nie jest wystarczające do tworzenia bąbelków i dziur
7. gaz wytwarzany w wyniku redukcji zanieczyszczeń tlenkowych w wysokiej temperaturze lub gaz piecowy wchodzący do zeszytowanego ciała, gdy stop utwardza się, nie ma czasu uciec,i jest rozproszony i pozostaje w stopzie, a ciśnienie gazu nie jest wystarczające, aby tworzyć bąbelki i stać się otworami.
Więcej o różnicach między piecem sinterującym HIP i piecem sinterującym pod ciśnieniem gazu
Opis głównych funkcji:
Siły urządzeń:
Dokumenty dotyczące wyposażenian Akta techniczne
Standardy projektowania
Sprzęt został zaprojektowany zgodnie z wymogami Biura Nadzoru Jakości i Technicznego dotyczącymi naczyń ciśnieniowych i jest kwalifikowany po badaniu ciśnienia i wysyłaniu.Projekt i konstrukcja elektryczna spełniają normy krajowe.
Dostępne są opcje poziome i pionowe:
Badania wstępne instalacji i wstępna akceptacja
Sprzęt jest w pełni montowany w naszej fabryce, w tym wszystkie rurociągi, rurociągi próżniowe, rurociągi gazowe, rurociągi wody chłodzącej, rurociągi sprężonego powietrza itp.Badania wstępne mogą być przeprowadzone po instalacjiNa miejscu klienta, inne rurociągi niż urządzenia są dostarczane przez klienta. Instalacja obejmuje również podłączenie wszystkich kabli.główny kabel łączący szafę zasilania jest dostarczany przez klientaPo instalacji przeprowadzamy badania próżniowe i ciśnieniowe całego sprzętu oraz badania funkcjonalności mechanicznej i elektrycznej.
Rozbiórka i transport
Sprzęt będzie rozmontowany na kilka dużych części, pakowany w standardowe drewniane obudowy i załadany do pojazdu transportowego.
Instalacja i uruchomienie na terenie obiektu klienta
Inżynier ds. sprzedaży Redeera poprowadzi zespół do zakończenia uruchomienia, spalania prób produktu i innych prac w ciągu 20 dni roboczych.Klient musi dokonać odpowiednich przygotowań i zapewnić niezbędne narzędzia, takich jak urządzenia podnoszące i podnoszące oraz zapewnienie wsparcia personelu instalacyjnego (zalecane jest zatrudnienie 1 personelu mechanicznego i 1 personelu elektrycznego).
Ostateczne przyjęcie
Po zainstalowaniu i uruchomieniu urządzenie może zostać ostatecznie przyjęte zgodnie z wymogami umowy technicznej.
Szkolenie
Nasi inżynierowie obsługi posprzedaży zapewnią systematyczne i kompletne szkolenie na miejscu, w tym obsługę, konserwację, rozwiązywanie problemów itp.
Przekazywanie danych technicznych
W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji i konserwacji urządzeń klientom będą przekazywane następujące dane techniczne:
1. Układ instalacji sprzętu
2. Podręcznik obsługi
3Lista części zamiennych
4Rysunki elektryczne
5. Podręcznik części
Częste pytania
Odpowiedź: Jesteśmy wiodącym chińskim producentem pieców próżniowych o wysokiej temperaturze z ponad 15-letnim doświadczeniem.
O: Tak, mamy potężny zespół badawczo-rozwojowy i zaawansowane urządzenia. Możemy więc dostarczyć nie tylko regularny model, ale także dostosowany piec jako odbiór naszych klientów.
P: Jaka jest twoja zaleta?
A:
Szybka odpowiedź na pańskie zapytanie.
l Wysoka kontrola jakości
l Stabilny łańcuch dostaw
l W terminie dostawy
l Doskonała obsługa posprzedażowa
Wyślij do nas zapytanie