Place of Origin:
China
Nazwa handlowa:
Ruideer
Orzecznictwo:
ISO CE
Model Number:
336/4412/5518
Osiągnij Najwyższą Jakość narzędzi z węglików spiekanych dzięki naszym zaawansowanym piecom Sinter HIP
Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,Ltd zlokalizowana w Parku Technologicznym Ruideer, Dzielnica Tianyuan, Zhuzhou, Prowincja Hunan, założona w 2011 roku, zajmująca powierzchnię ponad 19 000 metrów kwadratowych.
Obecnie Ruideer opracowało dwie kluczowe technologie „wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia” oraz „chemicznego osadzania z fazy gazowej”, dostarczając piec do spiekania próżniowego oraz piec do powlekania CVD.
Nasze główne produkty to między innymi:piec GPS,piec do spiekania próżniowego MIM,piec do spiekania ceramiki węglika krzemu/nitrydu,piec do powlekania węglikiem krzemu,piec do powlekania CVD narzędzi skrawających z węglików spiekanych oraz rozwiązanie pod klucz dla narzędzi skrawających z węglików spiekanych (od proszku RDP, prasy, pieca do spiekania, maszyny do cięcia, maszyny laserowej, przyrządów do badań metalograficznych, maszyny do piaskowania, maszyny do czyszczenia ultradźwiękowego po piec do powlekania CVD).
Piec do Spiekania Ciśnieniowego (piec GPS) został nagrodzony tytułem Krajowego Mistrza Produkcji Produktu, szeroko stosowanego w węglikach spiekanych, materiałach niemetalicznych, półprzewodnikach, przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, zbrojeniowym i innych dziedzinach, eksportowany do USA, Rosji, Japonii, UE, Ukrainy, Korei Południowej, Wietnamu i innych krajów, co czyni Ruideer znaną marką w branży.
Główne parametry sprzętu:
Typ pieca | Typ poziomy (Maksymalne ciśnienie robocze: 58 barów/98 barów | |||
RDE-3312-6 | RDE-4412-6 | RDE-5512-6 | RDE-5518-6 | |
Przestrzeń użytkowa (S*W*G) | 300*300*1200mm | 400*400*1200mm | 500*500*1200mm | 500*500*1800mm |
Maks. Obciążenie | 300kg | 500kg | 1200kg | 1500kg |
Moc znamionowa | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA |
Strefy grzewcze | 2/3 strefy | 3 strefy | 3 strefy | 3 /4 strefy |
Czas chłodzenia | ≤5h | ≤6h | ≤7h | ≤8h |
Pusty piec, chłodzenie od temperatury spiekania 2100℃ do 100℃. (temperatura wody≤26℃, ciśnienie wody 2-3 bary, 55 barów (95 barów)≤ciśnienie Ar≤58 barów (98 barów). |
||||
Żywotność | 20 lat/6000 cykli pieca | |||
Maks. Temperatura robocza | 1650℃ | |||
Pomiar temperatury | Specjalna konstrukcja termopary W-Re5/26 do wysokich temperatur | |||
Maksymalny stopień próżni | 1Pa (w zimnym, pustym, suchym piecu) | |||
Współczynnik nieszczelności | 3Pa/h (wartość średnia w zimnym, pustym, suchym piecu) | |||
Gaz wejściowy | N2, Ar, | |||
Funkcje |
Automatyczne wykrywanie ciśnienia dodatniego, wykrywanie nieszczelności podciśnieniowej Spiekanie próżniowe Spiekanie pod ciśnieniem częściowym (statyczne, dynamiczne) Spiekanie ciśnieniowe Szybkie chłodzenie W pełni automatyczne sterowanie i blokada bezpieczeństwa i ciągłe ogrzewanie w punkcie przerwania i bezprzewodowe zdalne sterowanie i samodiagnoza
|
Zwiększ swoje możliwości produkcyjne dzięki naszym najnowocześniejszym piecom Sinter HIP, łączącym spiekanie próżniowe i prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) w jednej, wysokowydajnej maszynie. Zaprojektowane z myślą o precyzji i trwałości, nasze piece zapewniają gęste, wysokiej jakości komponenty o wyjątkowych właściwościach mechanicznych - idealne do węglików spiekanych, ceramiki i zaawansowanych materiałów.
✔ Wszechstronność wielu ciśnień
Dostępne w 60, 100 i 200 barach aby spełnić różnorodne wymagania materiałowe.
Wersja 200 barów zoptymalizowana dla węglików spiekanych o niskiej zawartości kobaltu zapewniając doskonałą gęstość i wydajność.
✔ Możliwość pracy w wysokich temperaturach
Specjalna wersja wysokotemperaturowa do spiekania ceramiki bez tlenków i innych wymagających zastosowań.
✔ Wytrzymała konstrukcja
Solidne zamknięcia naczynia bagnetowego dla niezawodnej, szczelnej pracy pod ekstremalnym ciśnieniem.
Konstrukcja zimnej ściany z izolacją z filcu grafitowego i grafitowym ogrzewaniem rezystancyjnym dla równomiernego rozkładu temperatury.
✔ Wydajny i przyjazny dla użytkownika
Instalacja pozioma upraszcza załadunek, konserwację i wymagania dotyczące przestrzeni.
Opcjonalny system odparafinowania (grafitowy mufel + skraplacz) do czystego usuwania dodatków prasowniczych, chroniąc elementy pieca.
✔ Sprawdzona wydajność
Idealny do spiekania wysokociśnieniowego umożliwiając izostatyczne zagęszczanie spiekanych części dla precyzji bliskiej kształtowi netto.
Narzędzia z węglików spiekanych (cięcie, wiercenie, części odporne na zużycie)
Zaawansowana ceramika (strukturalna, elektroniczna, biomedyczna)
Metalurgia proszków i stopy specjalne
Standardy projektowe
Sprzęt jest zaprojektowany zgodnie z wymaganiami dotyczącymi naczyń ciśnieniowych Biura Nadzoru Jakości i Technicznego i jest kwalifikowany po próbie ciśnieniowej i wysyłce. Projekt elektryczny i konstrukcja spełniają normy krajowe.
Dostępne są opcje poziome i pionowe:
Test wstępny instalacji i wstępny odbiór
Sprzęt jest w pełni zmontowany w naszej fabryce, w tym wszystkie rurociągi, rurociągi próżniowe, rurociągi gazu procesowego, rurociągi wody chłodzącej, rurociągi sprężonego powietrza itp. Testy wstępne mogą być przeprowadzane po instalacji. Na miejscu u klienta rurociągi inne niż sprzęt są dostarczane przez klienta. Instalacja obejmuje również podłączenie wszystkich kabli. Na miejscu u klienta kabel główny łączący szafę zasilającą jest dostarczany przez klienta. Po instalacji przeprowadzamy testy szczelności próżniowej i dodatniego ciśnienia na całym sprzęcie, a także testy funkcji mechanicznych i elektrycznych.
Demontaż i transport
Sprzęt zostanie zdemontowany na kilka dużych części, zapakowany w standardowe drewniane skrzynie i załadowany do pojazdu transportowego.
Instalacja i uruchomienie na miejscu u klienta
Inżynier serwisu Redeer poprowadzi zespół w celu zakończenia uruchomienia, próbnego wypalania produktu i innych prac w ciągu 20 dni roboczych. Klient musi dokonać odpowiednich przygotowań i zapewnić niezbędne narzędzia, takie jak sprzęt do podnoszenia i podnoszenia. I zapewnić wsparcie personelu instalacyjnego (zaleca się 1 pracownika mechanicznego i 1 pracownika elektrycznego).
Ostateczny odbiór
Po instalacji i uruchomieniu sprzęt może zostać ostatecznie odebrany zgodnie z wymaganiami umowy technicznej.
Szkolenie
Nasi inżynierowie serwisu zapewnią systematyczne i pełne szkolenie na miejscu, w tym obsługę, konserwację, rozwiązywanie problemów itp.
Dostarczanie danych technicznych
Aby zapewnić bezpieczną eksploatację i konserwację sprzętu, klientom zostaną dostarczone następujące dane techniczne:
1. Układ instalacji sprzętu
2. Instrukcja obsługi
3. Lista części zamiennych
4. Rysunki elektryczne
5. Instrukcja komponentów
FAQ
O: Jesteśmy wiodącym w Chinach producentem wysokotemperaturowych pieców próżniowych z ponad 15-letnim doświadczeniem.
O: Tak, mamy silny zespół badawczo-rozwojowy i zaawansowany technologicznie sprzęt. Dlatego możemy nie tylko dostarczać standardowy model, ale także piec dostosowany do wymagań naszych klientów.
P: Jaka jest twoja przewaga?
O:
l Szybka reakcja na Twoje zapytanie
l Kontrola wysokiej jakości
l Stabilny łańcuch dostaw
l Terminowa dostawa
l Doskonała obsługa posprzedażna
Wyślij do nas zapytanie