Piekarnik sytowy pod ciśnieniem próżniowym i wysokiej temperatury do ceramiki elektronicznej/metalurgii proszkowej/materiałów magnetycznych
W dzisiejszej szybko rozwijającej się erze elektronicznej informacji elektroniczna ceramika jest podstawowym materiałem w przemyśle elektronicznym,a ich wydajność ma bezpośredni wpływ na jakość i funkcjonalność urządzeń elektronicznychNasze piece do prasowania na gorąco, ze swoją wyższą wydajnością, stały się niezbędnym kluczowym sprzętem w produkcji ceramiki elektronicznej.
Obszary zastosowania
1- Elektroniczna ceramika:Wykorzystywane do produkcji wysokowydajnych elektronicznych substratów ceramicznych i ceramicznych obudowań opakowaniowych.które oferują doskonałą izolację elektryczną i wysoką przewodność cieplną, są szeroko stosowane w półprzewodnikowych układach scalonych i urządzeniach elektronicznych o dużej mocy.
2Metallurgia prochu:Używane do produkcji różnych komponentów wysokowydajnych proszkowej metalurgii, takich jak narzędzia do cięcia węglowodorów i proszkowe części stalowe o dużej prędkości.Prasowanie na gorąco i spiekanie zwiększają wiązanie między cząstkami proszku, poprawa gęstości i właściwości mechanicznych materiału.
3Przygotowanie nowych materiałów funkcjonalnych:Używane do produkcji nowych materiałów funkcjonalnych, takich jak superprzewodniki i materiały magnetyczne.rozpraszanie atomowe i reakcje w materiale są promowane, co daje materiały o specyficznych właściwościach.
Materiały/składniki zsinterowalne
1Materiały ceramiczne:Oprócz wyżej wymienionego azotynu aluminium (AlN) i tlenku aluminium (Al2O3), do innych materiałów należą tlenek cyrkonu (ZrO2) i węglik krzemu (SiC).Ceramika z cyrkonium charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i wytrzymałością i jest stosowana w narzędziach do cięcia i w części odpornych na zużycie; ceramika z węglika krzemu jest powszechnie stosowana w konstrukcjach wysokotemperaturowych i wymiennikach ciepła.
2.Kompozyty metalowo-matryczne:Na przykład kompozyty na bazie aluminium zawierają wzmocnienia, takie jak cząstki ceramiczne i włókna węglowe, w matrycy aluminiowej.i kompozytów metalowo-matrycowych o niskiej gęstości, które są stosowane w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
3.Metali i stopy ogniotrwałe:Metali ogniotrwałe, takie jak wolfram (W) i molibden (Mo) oraz ich stopy, ze względu na wysokie punkty topnienia, mogą być gęstnione i formowane w stosunkowo niskich temperaturach przy użyciu spiekania na gorąco.Materiały te są wykorzystywane do produkcji elementów takich jak włókna rur elektronicznych i nagrzewacze pieca o wysokiej temperaturze.
Dlaczego wybrać naszą pieczarnię na próżni?
Bezkonkurencyjna jakość
Nasz piec jest zaprojektowany i wyprodukowany z myślą o najwyższych standardach jakości.zapewnienie długoterminowej niezawodności i stałej wydajnościZaawansowane systemy sterowania i czujniki w piecu umożliwiają precyzyjne monitorowanie i regulację procesu spiekania przy wyjątkowych właściwościach materiału.
Opcje dostosowania
Jak wspomniano wcześniej, nasz piec oferuje szeroki zakres możliwości dostosowania.Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zrozumieć ich specyficzne wymagania i dostosować proces spiekania do ich potrzebNiezależnie od tego, czy chodzi o wyjątkowy rozmiar, kształt, czy wymagania własności materiału dla ESC, możemy zoptymalizować proces spiekania w naszym piecu, aby dostarczyć pożądany produkt.
Wsparcie po sprzedaży
Nasz zespół ekspertów jest dostępny do pomocy w instalacji, szkoleniach i konserwacji pieca do spiekania na gorąco.Oferujemy również wsparcie techniczne w przypadku wszelkich problemów związanych z procesem spiekania lub wydajnością piecaDzięki naszemu wsparciu posprzedażowemu możesz być pewien ciągłej pracy i optymalnej wydajności pieca.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
