Name: Jednokierunkowy lub dwukierunkowy piec do spiekania w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem do przetwarzania materiałów o dużej gęstości
Brand: Zhuzhou Ruideer Metallurgy Equipment Manufacturing Co.,Ltd
SKU: Dostosowywanie
Price: 2,770,000.00 USD
Availability: InStock

Do domu > produkty > Wysokotemperaturowy piec próżniowy >

Jednokierunkowy lub dwukierunkowy piec do spiekania w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem do przetwarzania materiałów o dużej gęstości

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

RUIDEER

Orzecznictwo:

ISO CE

Numer modelu:

Dostosowywanie

Skontaktuj się z nami

Poproś o wycenę

Jednokierunkowy lub dwukierunkowy piec do spiekania w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem do przetwarzania materiałów o dużej gęstości

Szczegóły produktu

Maksymalna temperatura pracy (℃）:

2100

Jednolitość temperatury (℃):

≤±5

Najwyższa próżnia (Pa):

6.67*10-3

Ciśnienie obciążenia (t):

10-800

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie

1 zestaw

Cena

770000.00-4770000.00

Szczegóły pakowania

drewniane skrzynki

Czas dostawy

5-6 miesięcy

Zasady płatności

L/C, T/T.

Możliwość Supply

30sets/sezon

PRODUKTY POWIĄZANE

Piec do spiekania w prasie próżniowej z gorącym prasowaniem, typ JR, uchwyt elektrostatyczny (ceramika azotku glinu)

Najlepszą cenę

System sterowania PLC i element grzewczy grafitowy w wysokociepłościowym piecu próżniowym dla Twoich wymagań personalizacyjnych

Najlepszą cenę

Wideo

Wysokotemperaturowy piec próżniowy z łatwym w obsłudze zaworem próżniowym Wzrost ciśnienia ≤3 Pa/h Pojemność 10-15T

Najlepszą cenę

Wideo

Komora pieca z filcu węglowego, wysokotemperaturowy piec próżniowy, próżnia graniczna 3.67*10-3 Pa, szybkość chłodzenia do 50°C/min

Najlepszą cenę

Skontaktuj się z nami

86-0731-22506328-22506328

Skontaktuj się teraz

Opis produktu

Jednokierunkowy lub dwukierunkowy piec do spiekania wysokotemperaturowego i wysokociśnieniowego do przetwarzania materiałów o wysokiej gęstości

To urządzenie jest szeroko stosowane w wydajnym spiekaniu zagęszczającym różnych ceramik, stopów i materiałów kompozytowych. Rozmiar urządzenia można dostosować, materiałem głowicy dociskowej może być grafit lub TZM, a metodą dociskania mogą być górne i dolne głowice dociskowe do dociskania jednokierunkowego lub dwukierunkowego.

Proces spiekania można podzielić na dwie kategorie: spiekanie bezciśnieniowe (spiekanie bez zewnętrznego ciśnienia) i spiekanie ciśnieniowe (spiekanie z zewnętrznym ciśnieniem). Spiekanie ciśnieniowe to proces nakładania wysokiej temperatury i zewnętrznego ciśnienia na luźny proszek lub sprasowany proszek.

Spiekanie prasowaniem na gorąco, spiekanie prasowaniem na gorąco, HPS) polega na spiekaniu i wywieraniu pewnej siły zewnętrznej (zgodnie z wytrzymałością materiału formy, jaką może wytrzymać, ogólne ciśnienie w zakresie 10 ~ 40 mpa), powodując przyspieszenie przepływu materiału, reorganizację i zagęszczenie. Temperatura spiekania prasowaniem na gorąco jest o około 100℃~150℃ niższa niż w przypadku spiekania pod normalnym ciśnieniem, ale siła napędowa spiekania prasowaniem na gorąco jest 20~100 razy większa niż w przypadku spiekania pod normalnym ciśnieniem.

Oto zalety i wady spiekania prasowaniem na gorąco:

Zalety

Podczas prasowania na gorąco proszek znajduje się w stanie termoplastycznym, co skutkuje niską odpornością na odkształcenia i ułatwia przepływ plastyczny i zagęszczanie. W rezultacie wymagane ciśnienie formowania wynosi tylko 1/10 tego w metodzie prasowania na zimno. Umożliwia to formowanie produktów o dużych rozmiarach, takich jak Al₂O₃, BeO, BN i TiB₂.
Jednoczesne zastosowanie ogrzewania i dociskania ułatwia procesy transferu masy cząstek proszku, w tym kontakt, dyfuzję i przepływ. Zmniejsza to temperaturę spiekania i skraca czas spiekania, hamując w ten sposób wzrost ziarna.
Metoda prasowania na gorąco pozwala na łatwą produkcję spiekanych ciał o gęstości bliskiej teoretycznej i porowatości bliskiej zeru. Umożliwia również uzyskanie drobnoziarnistej struktury, realizację efektów orientacji kryształów i kontrolę zmian składu w układach sodowych zawierających wysokie ciśnienie pary. W rezultacie można łatwo uzyskać produkty o doskonałych właściwościach mechanicznych i elektrycznych.
Jest w stanie produkować produkty o złożonych kształtach i precyzyjnych wymiarach.

Wady

Głównymi wadami spiekania prasowaniem na gorąco są niska wydajność i wysokie koszty.

Obszary zastosowań obejmują:

1. Narzędzia: produkty diamentowe i sześcienne azotku boru; Produkty z węglików spiekanych; Cermet, proszkowe produkty ze stali szybkotnącej.

2. Elektryczne: miękkie magnetyczne, twarde magnetyczne, wysokotemperaturowe materiały magnetyczne; Ferryt, materiał styków elektrycznych, metalowy materiał elektrotermiczny, materiał próżniowy elektryczny.

3. Materiały specjalne: proszkowy superstop, materiał wzmacniający dyspersję tlenków, materiał wzmacniający dyspersję węgla (boru, azotu), materiał wzmacniający włóknami, wysokiej czystości metal żaroodporny (tantal, niob, molibden, wolfram, beryl) i stop, metal kompozytowy itp.

4. Części mechaniczne: szeroko stosowane w samochodach, samolotach, statkach, maszynach rolniczych, maszynach biurowych, częściach hydraulicznych, obrabiarkach, sprzęcie AGD i innych dziedzinach. Szczególnie odporne na zużycie i kruche kluczowe części.

Test wstępny instalacji i wstępny odbiór

Urządzenie jest w pełni zmontowane w naszej fabryce, w tym wszystkie rurociągi, rurociągi próżniowe, rurociągi gazu procesowego, rurociągi wody chłodzącej, rurociągi sprężonego powietrza itp. Testy wstępne można przeprowadzić po instalacji. Na miejscu u klienta rurociągi inne niż urządzenie są dostarczane przez klienta. Instalacja obejmuje również podłączenie wszystkich kabli. Na miejscu u klienta główny kabel łączący szafę zasilającą jest dostarczany przez klienta. Po instalacji przeprowadzamy testy szczelności próżniowej i nadciśnieniowej na całym urządzeniu, a także testy funkcji mechanicznych i elektrycznych.

Demontaż i transport

Urządzenie zostanie zdemontowane na kilka dużych części, zapakowane w standaryzowane drewniane skrzynie i załadowane do pojazdu transportowego.

Jednokierunkowy lub dwukierunkowy piec do spiekania w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem do przetwarzania materiałów o dużej gęstości 0

Instalacja i uruchomienie na miejscu u klienta

Inżynier serwisu posprzedażnego Redeer poprowadzi zespół w celu zakończenia uruchomienia, próbnego wypalania produktu i innych prac w ciągu 20 dni roboczych. Klient musi dokonać odpowiednich przygotowań i zapewnić niezbędne narzędzia, takie jak sprzęt do podnoszenia i podnoszenia. I zapewnić wsparcie personelu instalacyjnego (zaleca się posiadanie 1 pracownika mechanicznego i 1 pracownika elektrycznego).

Ostateczny odbiór

Po instalacji i uruchomieniu urządzenie może zostać ostatecznie odebrane zgodnie z wymaganiami umowy technicznej.

Szkolenie

Nasi inżynierowie serwisu posprzedażnego zapewnią systematyczne i kompleksowe szkolenie na miejscu, obejmujące obsługę, konserwację, rozwiązywanie problemów itp.

Dostarczanie danych technicznych

Aby zapewnić bezpieczną eksploatację i konserwację sprzętu, klientom zostaną dostarczone następujące dane techniczne:

1. Układ instalacji sprzętu

2. Instrukcja obsługi

3. Lista części zamiennych

4. Rysunki elektryczne

5. Instrukcja komponentów

FAQ

P: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

O: Jesteśmy wiodącym w Chinach producentem wysokotemperaturowych pieców próżniowych z ponad 15-letnim doświadczeniem.

P: Czy masz usługę dostosowywania lub OEM?

O: Tak, mamy potężny zespół badawczo-rozwojowy i zaawansowany technologicznie sprzęt. Dlatego możemy nie tylko dostarczyć regularny model, ale także piec konfigurowalny zgodnie z wymaganiami naszych klientów.

Jaka jest twoja przewaga?

P: Jaka jest twoja przewaga?

l Szybka reakcja na Twoje zapytanie

l Kontrola wysokiej jakości

l Stabilny łańcuch dostaw

l Terminowa dostawa

l Doskonała obsługa posprzedażna

Znaków：

piec wysokotemperaturowy

high temperature furnace

Wyślij do nas zapytanie