Piec do próżniowej obróbki cieplnej z systemem ciśnieniowym gazu i odgazowywania 1-20MPA

Chiński dostawca pieca do spiekania gazowego w wysokiej temperaturze z węglika wolframu 1-20MPA

  Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,Ltd zlokalizowana w Parku Technologicznym Ruideer, Dzielnica Tianyuan, Zhuzhou, prowincja Hunan, założona w 2011 roku, o powierzchni ponad 19 000 metrów kwadratowych.

   Obecnie Ruideer opracował dwie podstawowe technologie „wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia” oraz „chemicznego osadzania z fazy gazowej” z dostawą pieca do spiekania próżniowego i pieca do powlekania CVD.

   Nasze główne produkty to między innymi:piec GPS,piec do spiekania próżniowego MIM,ceramiczny piec do spiekania węglika krzemu/azotku,piec do powlekania węglikiem krzemu,piec do powlekania CVD narzędzi skrawających z węglików spiekanych oraz rozwiązanie pod klucz dla narzędzi skrawających z węglików spiekanych (od proszku RDP, prasy, pieca do spiekania, maszyny do cięcia, maszyny laserowej, przyrządów do badań metalograficznych, maszyny do piaskowania, maszyny do czyszczenia ultradźwiękowego po piec do powlekania CVD).

   Piec do spiekania gazowego (piec GPS) został nagrodzony tytułem Krajowego Mistrza Produkcji Produkt, szeroko stosowany w węglikach spiekanych, nie-cermetach, półprzewodnikach, lotnictwie, produkcji samochodów, broni i innych dziedzinach, eksportowany do USA, Rosji, Japonii, UE, Ukrainy, Korei Południowej, Wietnamu i innych krajów, co czyni Ruideer znaną marką w branży.

Główne parametry sprzętu:

Zalety sprzętu:

• Sprzęt posiada funkcję ciągłego ogrzewania w punkcie przerwania, funkcję automatycznego odparafinowania, funkcję zdalnej diagnostyki bezprzewodowej oraz funkcję testu niskiej temperatury;
• Główny rurociąg próżniowy i system odparafinowania są wyposażone w filtry (produkty opatentowane), aby zapobiec zanieczyszczeniu oleju pompy przez kurz i zanieczyszczenia oraz wydłużyć czas wymiany oleju i żywotność agregatu pompy.
• Wygodny i inteligentny: Interfejs sterowania pieca do spiekania może być monitorowany za pomocą telefonu komórkowego, a stan pracy sprzętu może być kontrolowany i rozumiany w dowolnym miejscu i czasie. W pełni automatyczna funkcja obsługi jednym klawiszem, jedna osoba może nadzorować wiele urządzeń, inteligentna produkcja i może być podłączona do systemu zarządzania ERP.
• Kompletny system obsługi posprzedażnej: zapewniamy całodobową infolinię telefoniczną. Po otrzymaniu zgłoszenia usterki klienta, rozwiązanie zostanie zaproponowane w ciągu 2 godzin, a w przypadku pilnego przypadku wymagającego konserwacji na miejscu, ekipa techniczna przybędzie w ciągu 12 godzin po wejściu na pokład samolotu. Z doświadczonymi profesjonalnymi pracownikami serwisu posprzedażnego, są oni odpowiedzialni nie tylko za instalację i uruchomienie produktów firmy, ale także za zakończenie obsługi posprzedażnej i konserwacji pieców do spiekania zarówno dla krajowych, jak i zagranicznych producentów.
• Wygodna obsługa: Użytkownicy mogą testować produkty na miejscu w Ruideer, jeśli mają taką potrzebę. Zakład produkcyjny firmy posiada warunki do gorącego ciśnienia.
• Szybka instalacja: Pod warunkiem, że woda, energia elektryczna i gaz użytkownika są na miejscu, instalacja, uruchomienie i produkcja mogą zostać zakończone w ciągu 20 dni.
• Sprzęt testowy firmy: Aby zapewnić jakość produktów, Ruideer jest wyposażony w importowane spektrometry masowe helu do wykrywania nieszczelności, które służą do testowania powierzchni uszczelniających sprzętu przed opuszczeniem fabryki, aby zapobiec małym wyciekom i osiągnąć doskonały stan uszczelnienia. Jednocześnie jest również wyposażony w profesjonalny precyzyjny sprzęt testowy magnetometru kobaltowego i magnetometru koercji (obecnie producent sprzętu do pieców do spiekania, wyposażony tylko przez Ruideer), aby sprostać szybkiemu wstępnemu odbiorowi klientów w miejscu produkcji oraz kontrolować piec do spiekania. Blok próbki jest testowany, a wyniki wydajności bloku próbki płyty sterującej pieca mogą być testowane na czas, a poziom wykrywania osiągnął standard małej i średniej wielkości fabryki stopów.

System próżniowy:

 System próżniowy składa się z szeregu komponentów, które tworzą w korpusie pieca środowisko próżniowe, głównie obejmujące:

• Zawór główny wysokiego ciśnienia: Zawór klapowy pneumatyczny

• Zawór główny rurociągu próżniowego: Zawór motylkowy pneumatyczny

• Zawór obejściowy rurociągu próżniowego: Sterowanie PID, pneumatyczny zawór kulowy, równoległy do zaworu głównego, może automatycznie sterować otwarciem zaworu i kontrolować ciśnienie bezwzględne lub próżnię w piecu podczas procesu spiekania

• Filtr: Zawiera 3 wymienne elementy filtrujące

• Pompa Rootsa

• Pompa wstępna

• Zawór balastowy powietrza: zawór elektromagnetyczny

• Zawór zabezpieczający azotem: zawór elektromagnetyczny

• Elektromagnetyczny zawór bezpieczeństwa

System odparafinowania:

  Systemy odparafinowania mogą być zaprojektowane na zamówienie dla klientów. Niezależnie od tego, czy klienci używają PEG, parafiny czy innych środków formujących, można je skutecznie usunąć i zebrać przez kondensację. Klienci mogą wybrać odparafinowanie w dodatnim ciśnieniu wodoru lub odparafinowanie w ujemnym ciśnieniu argonu zgodnie z procesem. System odparafinowania przyjmuje odparafinowanie kierunkowe i wykorzystuje przepływ powietrza do kontrolowania różnicy ciśnień wewnątrz i na zewnątrz grafitowej wykładziny, tak aby środek formujący wszedł do systemu odparafinowania przez ustaloną rurę w celu kondensacji.

Dokumenty sprzętu ai pliki techniczne

• Instrukcja obsługi i konserwacji (O&M)
• Instalacja
• Układ sprzętu
• Instrukcja instalacji całego sprzętu, rysunek instalacyjny sprzętu i wymagania dotyczące wody, energii elektrycznej i gazu.
• Warunki zewnętrzne (woda, energia elektryczna i gaz) wymagane do instalacji pieca do spiekania zostaną zapewnione przez kupującego zgodnie z wymaganiami dostawcy.
• Rysunki mechaniczne
• Rysunki części podatnych na uszkodzenia sprzętu
• Schemat elektryczny

Przygotowanie kupującego

• Przygotowane przez kupującego przed instalacją:
• Usługi wymagane do podnoszenia i rozładunku sprzętu pieca do spiekania na miejscu.
• Podłączenie zasilania do punktu połączenia na zewnątrz szafy zasilającej.
• Główne rury wlotowe i powrotne wody chłodzącej podłączone do sprzętu, różne rury gazu procesowego, rury sprężonego powietrza i wysokociśnieniowego argonu, rury wylotowe gazu wysokociśnieniowego, rury wylotowe gazu z pompy itp.
• Dostawa i przechowywanie gazu pod ciśnieniem oraz obniżenie ciśnienia gazu pod ciśnieniem do odpowiedniego zakresu ciśnień, wymagany sprzęt i zawór redukcyjny każdego gazu procesowego.
• W razie potrzeby zmierzyć zanieczyszczenie gazu pod ciśnieniem.
• Urządzenie awaryjnego zaopatrzenia w wodę w przypadku przerwania dopływu wody chłodzącej.
• Sprzedawca dostarcza jedynie materiały certyfikacyjne do produkcji zbiorników ciśnieniowych w Chinach. Jeśli zaangażowane są inne certyfikaty, koszty ponosi kupujący.
• Medium robocze, materiały procesowe i inne powiązane kwestie wymagane do odbioru.
• Inne niewymienione kwestie, które nie są objęte zakresem dostawy, zostaną przygotowane przez kupującego.

Standardy projektowe

    Sprzęt jest zaprojektowany zgodnie z wymaganiami dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych Biura Nadzoru Jakości i Technicznego i jest zakwalifikowany po próbie ciśnieniowej i wysłany. Projekt elektryczny i konstrukcja spełniają normy krajowe.

Dostępne są opcje poziome i pionowe:

 Test przedinstalacyjny i wstępny odbiór

   Sprzęt jest w pełni zmontowany w naszej fabryce, w tym wszystkie rurociągi, rurociągi próżniowe, rurociągi gazu procesowego, rurociągi wody chłodzącej, rurociągi sprężonego powietrza itp. Testy wstępne mogą być przeprowadzane po instalacji. W miejscu klienta rurociągi inne niż sprzęt są dostarczane przez klienta. Instalacja obejmuje również podłączenie wszystkich kabli. W miejscu klienta główny kabel łączący szafę zasilającą jest dostarczany przez klienta. Po instalacji przeprowadzamy testy szczelności próżniowej i dodatniego ciśnienia na całym sprzęcie, a także testy funkcji mechanicznych i elektrycznych.

Demontaż i transport

Sprzęt zostanie zdemontowany na kilka dużych części, zapakowany w standardowe drewniane skrzynie i załadowany do pojazdu transportowego.

Instalacja i uruchomienie w miejscu klienta

    Inżynier serwisu posprzedażnego Redeer poprowadzi zespół w celu zakończenia uruchomienia, próbnego wypalania produktu i innych prac w ciągu 20 dni roboczych. Klient musi dokonać odpowiednich przygotowań i zapewnić niezbędne narzędzia, takie jak sprzęt do podnoszenia i podnoszenia. I zapewnić wsparcie personelu instalacyjnego (zaleca się 1 pracownika mechanicznego i 1 pracownika elektrycznego).

Ostateczny odbiór

  Po instalacji i uruchomieniu sprzęt może zostać ostatecznie odebrany zgodnie z wymaganiami umowy technicznej.

Szkolenie

Nasi inżynierowie serwisu posprzedażnego zapewnią systematyczne i kompletne szkolenie na miejscu, w tym obsługę, konserwację, rozwiązywanie problemów itp.

Dostarczanie danych technicznych

Aby zapewnić bezpieczną eksploatację i konserwację sprzętu, klientom zostaną dostarczone następujące dane techniczne:

1. Układ instalacji sprzętu

2. Instrukcja obsługi

3. Lista części zamiennych

4. Rysunki elektryczne

5.  Instrukcja komponentów

FAQ

P: Czy jesteś fabryką czy firmą handlową?

O: Jesteśmy wiodącym w Chinach producentem wysokotemperaturowych pieców próżniowych z ponad 15-letnim doświadczeniem.

P: Czy masz usługę dostosowywania lub OEM?

O: Tak, mamy silny zespół badawczo-rozwojowy i zaawansowany technologicznie sprzęt. Dlatego możemy nie tylko dostarczać standardowy model, ale także piec konfigurowalny zgodnie z wymaganiami naszych klientów.

Jaka jest twoja przewaga?

P: Jaka jest twoja przewaga?

O:

l Szybka reakcja na Twoje zapytanie

l Kontrola wysokiej jakości

l Stabilny łańcuch dostaw

l Terminowa dostawa

l Doskonała obsługa posprzedażna