800-1300°C super wysokiej próżni i wysokiej temperatury piec lutowy z systemem partii do stali lub miedzi

800-1300°C super wysokiej próżni i wysokiej temperatury piec lutowy z systemem partii do stali lub miedzi

Urządzenie to jest stosowane w procesie pokrycia miedzi AMB podłoża Si3N4 i Aln. Może być również stosowane w próżni i wysokiej temperaturze odgazowania spiekania stopów o wysokiej gęstości,Zestawy wolframu-niklu, stopów wolframu-miedzi, stopów tytanu, materiałów magnetycznych i innych rzadkich materiałów metalicznych.

Podczas spawania próżniowego materiały są łączone przez proces termiczny w atmosferze próżniowej o wysokiej czystości.Powierzchnie muszą być odpowiednio przygotowanePonadto, stopy chemicznie aktywne mogą być stosowane do lutowania różnych materiałów.ale jednolite ogrzewanie i chłodzenie są kluczowe dla sukcesuZazwyczaj lutowanie jest ostatnim etapem montażu i nie wymaga żadnej operacji przetwarzania.

W tym procesie wykorzystywane są różne stopy oparte na metale szlachetnym, Ni lub Cu. Wybór lutownicy zależy od materiałów podstawowych i pożądanych właściwości połączenia.jeżeli części miedziane mają być lutowaneW przypadku łączenia stali nierdzewnej lub superstopów o wysokiej wytrzymałości idealnym wyborem są lutowania na bazie Ni.Materiały ceramiczne, takie jak Al203 lub Si3N4, mogą być również lutowane bez metalizacji powierzchni, chociaż do zmoczenia powierzchni ceramiki należy użyć stopu “aktywnego”.

Zalety:

• Brak procesów utleniania podczas lutowania dzięki atmosferze próżniowej
• Wysoka wytrzymałość łączy (podobna do wytrzymałości materiałów podstawowych)
• Wysoka odporność na korozję i wysoka stabilność termiczna, ale jest zależna od stopów spawania.
• Kompozyty z różnych materiałów są możliwe.
• Powierzchnie sprzężone, które są niedostępne z zewnątrz, mogą być lutowane, jeśli przed montażem stosuje się stop lutowy.

Procesy lutowania próżniowego mają szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, technologia energetyczna, elektromobilność i inne.W przypadku zastosowań termicznych w tych gałęziach przemysłu często wymagane są atmosfery procesowe o wysokiej czystości.

Typowe elementy wykonane w ten sposób obejmują:

Wymienniki ciepła i płyty chłodzące (ogrzewanie, chłodzenie)

Chłodnia EGR

Narzędzia z diamentów i węglowodorów

Części turbin (turbin gazowych, turbin lotniczych)

Pozostałe urządzenia elektryczne

Rury elektronowe

Wskaźniki zwrotne (wzrost mocy itp.)

Anody obrotowe do urządzeń rentgenowskie

Instrumenty (sondy ciśnieniowe, termopary, czujniki)

Części maszyn (piśty, obudowy, części palników)

Składniki w produkcji form (formy chłodzone w pobliżu konturu)

Certyfikaty:

• Standardy projektowania

Sprzęt został zaprojektowany zgodnie z wymogami Biura Nadzoru Jakości i Technicznego dotyczącymi naczyń ciśnieniowych i jest kwalifikowany po badaniu ciśnienia i wysyłaniu.Projekt i konstrukcja elektryczna spełniają normy krajowe.

• Badania wstępne instalacji i wstępna akceptacja

Sprzęt jest w pełni montowany w naszej fabryce, w tym wszystkie rurociągi, rurociągi próżniowe, rurociągi gazowe, rurociągi wody chłodzącej, rurociągi sprężonego powietrza itp.Badania wstępne mogą być przeprowadzone po instalacjiW miejscu pracy klienta, inne rurociągi niż urządzenia są dostarczane przez klienta. Instalacja obejmuje również podłączenie wszystkich kabli.główny kabel łączący szafę zasilania jest dostarczany przez klientaPo instalacji przeprowadzamy badania próżniowe i ciśnieniowe całego sprzętu oraz badania funkcjonalności mechanicznej i elektrycznej.

• Rozbiórka i transport

Sprzęt zostanie rozłożony na kilka dużych części, zapakowany w sposób standardowy i załadowany do pojazdu transportowego.

• Instalacja i uruchomienie na miejscu klienta

Inżynier Redel poprowadzi zespół do zakończenia uruchomienia, spalania prób produktu i innych prac w ciągu 20 dni roboczych.Klient musi dokonać odpowiednich przygotowań i zapewnić niezbędne narzędzia, takich jak sprzęt podnoszący i podnoszący oraz zapewnienie wsparcia personelu instalacyjnego (zalecane jest zatrudnienie 1 personelu mechanicznego i 1 personelu elektrycznego).

• Ostateczne przyjęcie

Po zainstalowaniu i uruchomieniu urządzenie może zostać ostatecznie przyjęte zgodnie z wymogami umowy technicznej.

• Szkolenie

Nasi inżynierowie obsługi posprzedaży zapewnią systematyczne i kompletne szkolenie na miejscu, w tym obsługę, konserwację, rozwiązywanie problemów itp.

• Dostarczanie danych technicznych

W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji i konserwacji urządzeń klientom będą przekazywane następujące dane techniczne:

1. Układ instalacji sprzętu

2. Podręcznik obsługi

3Lista części zamiennych

4Rysunki elektryczne

5. Podręcznik części

Częste pytania

Jest pan fabryką czy firmą handlową?

P: Czy jest pan firmą produkcyjną lub handlową?

Odpowiedź: Jesteśmy wiodącym chińskim producentem pieców próżniowych o wysokiej temperaturze z ponad 10 letnim doświadczeniem.

Macie usługi dostosowania lub OEM?

P: Czy macie usługi dostosowania lub OEM?

O: Tak, mamy potężny zespół badawczo-rozwojowy i sprzęt wysokiej technologii.

Co masz na to?

P: Jaka jest twoja zaleta?

A:

Szybka odpowiedź na pańskie zapytanie.

l Wysoka kontrola jakości

l Stabilny łańcuch dostaw

l W terminie dostawy

l Doskonała obsługa posprzedażowa