jakość Piec SIP HIP & Piec do spiekania ciśnienia gazu fabryka

.gtr-container-d4f7g9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 800px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d4f7g9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-d4f7g9 p strong { font-weight: bold; } .gtr-container-d4f7g9 .gtr-title-18 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #222; } .gtr-container-d4f7g9 ul { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-d4f7g9 ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d4f7g9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-weight: bold; font-size: 1em; line-height: 1.6; } .gtr-container-d4f7g9 .gtr-checkmark-item { position: relative; padding-left: 1.8em; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-d4f7g9 .gtr-checkmark-item::before { content: "✅" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1em; line-height: 1.6; } .gtr-container-d4f7g9 .gtr-divider { border: none; border-top: 1px solid #ccc; margin: 2em 0; width: 100%; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d4f7g9 { padding: 24px; } .gtr-container-d4f7g9 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-d4f7g9 .gtr-title-18 { margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-d4f7g9 ul { margin: 1.2em 0; } .gtr-container-d4f7g9 ul li { margin-bottom: 0.6em; } .gtr-container-d4f7g9 .gtr-checkmark-item { margin-bottom: 1em; } } Podczas niedawnej wizyty technicznej, zauważyłem subtelny, ale znaczący szczegół na linii produkcyjnej: Coraz więcej producentów urządzeń wysokiej klasy zmienia standardAlumina (Al2O3)zmywaćZirkonia (ZrO2)pokrywające ich tacy do sinterowania. Po co w ogóle pokrywamy tacę? Większość ludzi myśli, że to tylko zapobieganiePrzyczepienieAle dla wysokiej wydajności spiekania, prawdziwym celem jestIzolacja chemicznaDziała jako zapora, aby powstrzymać dyfuzję węgla i migrację kobaltu między wkładką a taczką z grafitem. Więc, który firewall używasz? Oto szybkie porównanie: 1️?? Alumina (Al2O3) - "Standard" Rola:Kosztowo efektywny standard przemysłowy. Najlepiej dla:Narzędzia górnicze, części zużywalne i rodzaje ogólne. Charakterystyka:Dobra podstawowa ochrona, łatwa w zastosowaniu. 2️?? Zirkonia (ZrO2) - "Precyzyjny wybór" Rola:Wysokiej wydajności modernizacji. Najlepiej dla: Wstawki CNC o wysokiej precyzjiUltra-fijne pręty ziarniste. Zalety:Zirkonia oferuje wyższy punkt topnienia i wyższą obojętność chemiczną.

.gtr-container-x7y8z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y8z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y8z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level-1 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; color: #0056b3; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level-2 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; color: #0056b3; } .gtr-container-x7y8z9 hr { border: none; border-top: 1px solid rgba(140, 140, 140, 0.4); margin: 32px 0; width: 100%; } .gtr-container-x7y8z9 ul { list-style: none !important; margin: 0 0 16px 0; padding: 0; } .gtr-container-x7y8z9 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y8z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-size: 16px; line-height: 1; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y8z9 { padding: 24px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level-1 { font-size: 20px; } .gtr-container-x7y8z9 .gtr-heading-level-2 { font-size: 18px; } } W poszukiwaniu idealnego narzędzia do cięcia,Szybkie chłodzenie (RC)proces jest mieczem obosiecznym.Gradient funkcjonalny zubożonego kobaltuw celu zwiększenia przyczepności powłoki, tworzy również środowisko wysokiego ryzyka dla zarządzania emisją dwutlenku węgla. Niedawno przeanalizowaliśmy zestaw informacji zwrotnych, które doskonale ilustrują cykl "Problem -> Analiza -> Rozwiązanie" w zaawansowanym spiekaniu. 1Problem: delikatne pęknięcia i resztkowa porowatość W próbkach testowych stwierdzono dwa problemy: Pojawienie się fazy η (Co3W3C):Wkładki są bardzo kruche i nie nadają się do cięcia metalu. Zwiększona porowatość:W porównaniu z próbami HIP pod wysokim ciśnieniem wykazywały one większe mikro-pustki, wpływające na ogólną wytrzymałość konstrukcyjną. 2Analiza: dlaczego "standardowe" formuły nie działają w nowych procesach A. "Deficyt węgla" spowodowany inżynierią powierzchni Aby osiągnąć powierzchnię zubożoną w kobalcie, musimy stworzyć gradient węgla, który "pompuje" płynny kobalt z powierzchni do rdzenia. Ukryte spożycie:Nowoczesne, wydajne piece RC mają silniejszy krążenie atmosfery i wyższe zdolności próżniowe. Próg:Jeśli proces zużywa więcej węgla niż początkowa mieszanka proszku, powierzchnia spada poniżej krytycznego limitu węgla.Brak węgla zmusza wolframu i kobaltu do połączenia się w kruchefaza η. Informacje techniczne:Jak stwierdził nasz zespół techniczny, pojawienie się fazy η jest bezpośrednim sygnałemNiedobór węgla. B. Granica fizyczna 9,8 bar Porowatość w tych próbkach jest kwestią czystej fizyki. Różnica:Standardowe jednostki RC zazwyczaj pracują przy ciśnieniu90,8 baraChoć doskonały dla wielu wkładów, nie może równać się "brutalnej sile"Piekarnik sinterujący HIP(60 ‰ 100 bar) w zamykaniu porów podmikronowych. Rozwiązanie:W związku z tym konieczna jest jeszcze ściślejsza kontrolaSintering fazy ciekłej (LPS)jednorodność czasu trwania i temperatury w celu zapewnienia pełnego zagęszczenia. 3Rozwiązanie: prewencyjna kompensacja emisji dwutlenku węgla W oparciu o te odkrycia, udoskonaliliśmy nasze podejście do opanowania równowagi "Ciśnienie węgla": Zastosowanie stosunku węgla do wolframu:Ponieważ proces RC i nowe środowiska pieca "konsumują" więcej węgla, musimyw sposób prewencyjny zwiększyć dodatek węglaTo "nadpalenie" zapewnia, że jest wystarczająco dużo węgla, aby napędzać migrację kobaltu bez wywołania dekarboryzacji. Precyzyjna regulacja temperatury:Dostrzegaliśmykońcowa temperatura spiekaniaaby maksymalnie zagęszczyć w granicach 9,8 bara. Wniosek:Jakość nie zależy tylko od sprzętu, ale od synergii pomiędzy chemią a fizyką.Można go zrekompensować u źródła, aby wyprodukować narzędzia, które są zarówno wytrzymałe, jak i doskonale powlekane..

Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co., Ltd., lider w dziedzinie inteligentnych urządzeń termicznych, z dumą uczestniczy w Międzynarodowej Wystawie Przemysłu Materiałów Związków Spiekanych w Zhuzhou. Na wystawie Ruideer prezentuje kluczowe produkty, takie jak inteligentne piece GPS/HIP, precyzyjne urządzenia do obróbki cieplnej próżniowej i piece CVD. Zwiększają one wydajność i zapewniają jakość produktów z węglików spiekanych dzięki zaawansowanej technologii. Oprócz ekspozycji, zespół Ruideer angażuje się w fora branżowe, dzieląc się spostrzeżeniami z badań i rozwoju oraz omawiając trendy w celu napędzania współpracy. Zakorzeniona w bazie przemysłu węglików spiekanych w Zhuzhou, firma ma na celu pogłębienie integracji branżowej. Serdecznie zapraszamy odwiedzających do firmy Ruideer na wymianę doświadczeń i potencjalną współpracę!

Aluminiowy azotyd ceramiczne elektrostatyczne chucks: Rewolucja w produkcji półprzewodników i ogniw słonecznych W nieustannie zmieniającym się świecie zaawansowanej produkcji, Aluminium Nitride Ceramic Electrostatic Chuck (ESC lub E-Chuck) stał się technologią zmieniającą grę.na podstawie zasady adsorpcji elektrostatycznej, jest zaprojektowany do bezpiecznego trzymania i mocowania obiektów, co czyni go niezastąpionym atutem w środowiskach próżni i plazmy. Główną rolą elektrostatycznego czaku ceramicznego z azotanu aluminium jest adsorbowanie cienkiej powierzchni, takiej jak płytki i ogniwa słoneczne, podczas transportu i mocowania.zapewnia, że te delikatne elementy utrzymują wysoką płaskość, skutecznie zapobiegając deformacji i gwarantując optymalne osiągi. W rzeczywistości wyróżniają go jego niezwykłe właściwości: po pierwsze, oferuje on szeroki zakres temperatury roboczej, a także silną i regulowaną siłę adsorpcyjną.Ta elastyczność sprawia, że jest odpowiedni do różnych wymagań procesów, zapewniając producentom niezrównaną elastyczność w ich działalności. Powierzchnia ceramicznego czoku z azotanem aluminium charakteryzuje się gładkością i wysoką płaskością, co powoduje równomierną siłę adsorpcji,który ma kluczowe znaczenie dla utrzymania płaskości adsorbowanych przedmiotów i znacznego poprawy ogólnej jakości przetwarzaniaCzy to precyzyjne obsługiwanie płyt półprzewodnikowych, czy delikatne ustawianie ogniw słonecznych, ten chuck zapewnia, że każda operacja jest wykonywana z najwyższą precyzją. Oprócz swoich właściwości zwiększających wydajność, Aluminium Nitride Ceramic Chuck jest wysoce trwały.wykazujące doskonałą przydatność w różnych warunkach przemysłowychJego długa żywotność nie tylko obniża koszty utrzymania, ale także minimalizuje czas przerw, zapewniając ciągłą i wydajną produkcję. Aplikacje AlN Electrostatic Chuck są rozległe i wpływowe. Służy jako podstawowy komponent w szerokim zakresie sprzętu do produkcji półprzewodników i ogniw słonecznych, w tym sprzętu do etsu,W przemyśle półprzewodnikowym urządzenia do fizycznego osadzania par (PVD), urządzenia do rozkładania par chemicznych (PECVD) i urządzenia do implantacji jonówgdzie precyzja jest istotnaW sektorze ogniw słonecznych, takie jak komórki słoneczne, komórki słoneczne, komórki słoneczne, komórki słoneczne, komórki słoneczne, komórki słoneczne, komórki słoneczne,przyczynia się do efektywnej produkcji wysokiej jakości paneli słonecznych, napędzając wzrost energii odnawialnej. W miarę jak przemysł dąży do większej wydajności, precyzji i innowacji,Aluminiowy Nitrid Ceramic Electrostatic Chuck jest gotowy do odegrania jeszcze ważniejszej roli w kształtowaniu przyszłości produkcjiJego unikalne połączenie właściwości i zastosowań czyni go kluczowym czynnikiem umożliwiającym postęp technologiczny w produkcji półprzewodników i ogniw słonecznych.otwieranie nowych możliwości rozwoju najnowocześniejszych produktów i zrównoważonych rozwiązań energetycznych.

    Grafit powlekany TaC wykazuje doskonałą odporność na korozję chemiczną w porównaniu z czystym grafitem i może działać stabilnie w temperaturach do 2600°C. Jest to powłoka o najwyższej wydajności dla wzrostu monokryształów półprzewodników trzeciej generacji i epitaksjalnego wzrostu płytek. Powłoki TaC eliminują defekty krawędzi kryształów i poprawiają jakość wzrostu kryształów, co czyni je jedną z kluczowych technologii dla osiągnięcia „szybkiego, grubego i dużego” wzrostu.     Obecnie osadzanie z fazy gazowej (CVD) jest najpowszechniejszą metodą przygotowywania powłok TaC do zastosowań w półprzewodnikach. Ostatnio Niemiecki Instytut Półprzewodników i Japońska Organizacja Badań i Uprzemysłowienia TaC wykazały znaczące zalety w porównaniu z powłokami CVD TaC we wzroście monokryształów GaN i PVT monokryształów SiC.     Niezależnie opracowana w Chinach technologia powlekania wielofazowego TaC, spełniając specyfikacje techniczne, może znacznie obniżyć koszty powłok TaC w porównaniu z metodami CVD. Oferuje również zalety, takie jak wysoka wytrzymałość wiązania, niskie naprężenia termiczne, doskonałe uszczelnienie i stabilność w wysokich temperaturach.  

Karbid wolframu (metal twardy) Cementowane węglików, lub metali twardych, jak są one często nazywane,są materiałami wytwarzanymi poprzez "cementyzowanie" bardzo twardych ziaren monokarbidu wolframu (WC) w matrycy wiążącej twardego stopu kobaltu lub niklu poprzez sinterując w fazie ciekłej. Karbidy cementowane łączą w sobie wysoką twardość i wytrzymałość karbydów metalicznych (WC, TiC, TaC) lub węglinitridów (np. TiCN) z wytrzymałością i plastycznością wiązacza stopu metalicznego (Co, Ni, Fe),w której twarde cząstki są równomiernie rozmieszczone, tworząc kompozyt metalowyKarbid wolframowy jest najbardziej metalowym z karbidów i zdecydowanie najważniejszą fazą twardą.Im twardsze jest, tym mniej twardo zachowuje się podczas załadunku.; i odwrotnie, znaczące zwiększenie wytrzymałości osiąga się dzięki większej ilości wiązania metalowego kosztem twardości. W dziedzinie materiałów inżynierskich węglowodany cementowane odgrywają kluczową rolę, ponieważ łączą wysoką twardość i wytrzymałość z dobrą wytrzymałością w szerokim zakresie właściwości,i tym samym stanowią najbardziej wszechstronną grupę twardych materiałów do zastosowań inżynierskich i narzędziowych. Zazwyczaj twardy metal węglowodorkowy może mieć wartość twardości 1600 HV, podczas gdy miękka stal byłaby w regionie 160 HV o czynnik 10 niższa. Chociaż nazywany twardym metalem, węglik wolframowy jest w rzeczywistości materiałem złożonym z twardymi cząstkami węglika wolframowego osadzonymi w miększej matrycy metalowego kobaltu. Formuła chemiczna węglanu wolframowego to WC. Karbid wolframowy wytwarzany jest w wyniku reakcji metalu wolframowego i węgla w temperaturze 1400~2000 °C.Inne metody obejmują opatentowany proces płynnego łóżka o niższej temperaturze, który reaguje z wolframem lub niebieskim WO3 z mieszaniną CO/CO2 i H2 w temperaturze od 900 do 1200 °C. Jakie właściwości posiada twardy metal? Właściwości mechaniczne: Właściwości mechaniczne odzwierciedlają zdolność materiału do wytrzymania siły pewnego rodzaju, która jednak, gdy jest stosowana, wymaga dokładniejszej definicji.Dla jasności, istnieją różne rodzaje sił, którym opiera się opór., w zależności od warunków obciążenia; dla metali twardych najważniejszymi rezystancjami w zakresie właściwości mechanicznych są: odporność na kompresję, przyczepność, ścieranie, zmęczenie i pęknięcie poprzeczne.   Właściwości fizyczne: Karbid wolframu ma wysoki punkt topnienia w temperaturze 2,870 °C (5,200 °F), punkt wrzenia w temperaturze 6,000 °C (10,830 °F) pod ciśnieniem równoważnym 1 atmosferze standardowej (100 kPa),o przewodności cieplnej 110 W·m−1·K−1, a współczynnik rozszerzenia termicznego 5,5 μm·m−1·K−1. Karbid wolframowy jest niezwykle twardy, o klasie około 9 w skali Mohsa i liczbie Vickera około 2600.o pojemności nieprzekraczającej 50 W,Ma maksymalną wytrzymałość na rozciąganie 344 MPa, maksymalną wytrzymałość na kompresję około 2,7 GPa i współczynnik Poissona 0.31. Szybkość fali wzdłużnej (szybkość dźwięku) przez cienką prętkę węglanu wolframu wynosi 6220 m/s. Niska rezystywność elektryczna węglika wolframowego wynosząca około 0,2 μΩ·m jest porównywalna z rezystywnością niektórych metali (np. wanadu 0,2 μΩ·m). Badanie schematu fazowego układu W-C-Co pokazuje, że WC i Co tworzą pseudo-binarną euektykę.Diagram fazowy pokazuje również, że istnieją tzw. η-karbydy o składzie (WCo) 6C i kruchość tych faz sprawiają, że kontrola zawartości węgla w metalach twardych WC-Co jest ważna. Właściwości chemiczne: Istnieją dwa dobrze charakteryzujące się związki wolframu i węgla, WC i półkarbidu wolframu, W 2C. Oba związki mogą być obecne w powłokach, a proporcje mogą zależeć od metody powłoki.   Przy wysokich temperaturach WC rozkłada się na wolfram i węgiel, co może nastąpić podczas wysokotemperaturowego oprysku termicznego, np. w metodach wysokiej prędkości paliwa tlenowego (HVOF) i plazmy o wysokiej energii (HEP). Utlenianie WC rozpoczyna się w temperaturze 500-600 °C. Jest odporny na kwasy i jest atakowany tylko przez mieszaniny kwasu fluorowodoru/kwasu azotowego (HF/HNO3) powyżej temperatury pokojowej.Reaguje z gazem fluoru w temperaturze pokojowej i chlorem powyżej 400 °C i nie reaguje w celu wysuszenia H2 do jego punktu topnienia. Drobny proszek WC łatwo utlenia się w wodorowym roztworze nadtlenku wodoru. Przy wysokich temperaturach i ciśnieniach reaguje z wodnym węglanem sodu tworząc natrium tungstatu,procedura stosowana do odzyskiwania złomu węglanu cementującego.  

Piec Sinter HIPPiec do spiekania z gazem pod ciśnieniem Integracja Techniczna:​ Innowacja Strukturalna:​ Typowe Zastosowania:​ Energetyka jądrowa: Odporne na promieniowanie ceramiczne wykładziny do reaktorów jądrowych (porowatość < 0,05%).​ Proces Wielostopniowy:​ Kontrola Atmosfery:​ Innowacyjne Zastosowania:​ Półprzewodniki: Nanowarstwowe ceramiczne podłoża dla urządzeń radiowych stacji bazowych 5G (z dokładnością ±0,5 mikrona). Piec Sinter HIP Zakres Ciśnień 10 - 100 bar (maksymalnie 100 bar) 2300°C (specjalna konstrukcja) Kluczowe Zalety Precyzyjna kontrola atmosfery, kompatybilność z kruchymi materiałami 3. Trendy w Przemyśle: Od Laboratorium do Uprzemysłowienia​ Piec do spiekania z gazem pod ciśnieniem firmy doskonale sprawdza się w spiekaniu materiałów katodowych do akumulatorów litowo-jonowych. Obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury fosforanu żelaza litu (LiFePO₄) w zakresie 650 - 750°C, zwiększając gęstość nasypową o 15% i pomagając gęstości energii akumulatora przekroczyć 260 Wh/kg.​ Nowo uruchomiony system integracji AI może monitorować w czasie rzeczywistym ponad 200 parametrów procesowych, dynamicznie optymalizować krzywą spiekania, poprawiać wydajność produktu do 98% i zmniejszać zużycie energii o 19%. Na przykład, połączenie technologii spiekania mikrofalowego i spiekania z gazem pod ciśnieniem skraca cykl spiekania ceramiki azotku krzemu o 40% i zmniejsza zużycie energii o 33%.​ Urządzenie wykorzystuje wysokowydajne materiały termoizolacyjne i systemy oczyszczania gazów odpadowych, zmniejszając intensywność emisji dwutlenku węgla o 60%, co jest zgodne z certyfikacją CE UE i wymaganiami chińskiej polityki neutralności węglowej.

Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co., Ltd znajduje się w parku technologicznym Ruideer, Dystrykcie Tianyuan, prowincja Zhuzhou Hunan, założona w 2011 roku, zajmująca powierzchnię ponad 19 000 metrów kwadratowych. Obecnie zatrudnia ponad 220 pracowników. Jest to wysokotechnologiczne przedsiębiorstwo specjalizujące się w badaniach i rozwoju oraz produkcji zaawansowanych urządzeń termicznych.a także dostarczanie rozwiązań dla systemów procesu powlekania narzędzi do cięcia węglowodorów. Obecnie firma Ruideer opracowała dwie podstawowe technologie: “wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia” oraz “chemicznego osadzenia pary”, dostarczając piece do spiekania próżniowego i piece do powlekania CVD. Główne produkty:piecowiec z tłuszczem,piecowiec z tłuszczem pod ciśnieniem,piecowiec z tłuszczem,piecowiec z tłuszczem pod próżnią,piecowiec z tłuszczem Cermet,piecowiec z tłuszczem z stali nierdzewnej MIM,piecowiec z tłuszczem pod wysoką temperaturą i pod próżnią,Weryfikacja produktu objętego postępowaniem obejmuje: Piekarnik do spiekania gazu pod ciśnieniem został wyróżniony tytułem najlepszego produktu w branży produkcyjnej, szeroko stosowany w produkcji węglowodorów cementowanych, niecermetów, półprzewodników, lotnictwa kosmicznego, samochodów,broń i inne dziedziny,wywożone do USA, Rosji, Japonii, UE, Ukrainy, Korei Południowej, Wietnamu i innych krajów, co czyni z Ruideer dobrze znaną markę w branży. Nasz dyrektor generalny Li nagrodził Narodowego wybitnego budowniczego socjalizmu z chińskimi cechami w prywatnej gospodarce w 2019 roku.Po tym Ruideer zdobył National Sophisticated & Special New “ Little Giant ” EnterpriseNagroda "Wybitny Przedsiębiorca"WKonkurencja innowacji i przedsiębiorczości w Chinach, Hunan Cloud Platform® Benchmark Enterprise, National High-Tech Enterprise i wiele innych nagród. Do tej pory uzyskaliśmy 124 niezależnych praw własności intelektualnej, 21 patentów na wynalazki i 5 międzynarodowych patentów, z których wszystkie zostały uprzemysłowione. W celu poprawy zarządzania przedsiębiorstwem i konkurencyjności produkcji Ruideer kontynuuje przyspieszenie cyfrowej i inteligentnej transformacji, budowanie inteligentnych fabryk 5G,tworzenie wielu inteligentnych scenariuszy zastosowań 5G.1Wprowadzono w życie projekt wytwarzania energii fotowoltaicznej o mocy 0,1 MW na dachu, który osiągnął cel ochrony środowiska, jakim jest neutralność węglowa.     Trzymamy się szwajcarskiej precyzji, jakości Gemana.Chińska inteligentna produkcja.   Ruideer, świetny wybór dla ciebie!

     Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co., Ltd., globalny lider w zaawansowanych rozwiązaniach termicznych, z dumą ogłasza, że jegoPiec spiekania ciśnienia gazuzostał nagrodzony prestiżowąKrajowy mistrzprzez chińskie Ministerstwo Przemysłu i Technologii Informacyjnych (MIIT). To uznanie podkreśla niezachwiane zaangażowanie Ruideera w doskonałość technologiczną i jego kluczową rolę w przekształcaniu globalnego krajobrazu sprzętu o wysokiej temperaturze.   Niezrównana doskonałość techniczna Piec spiekania ciśnienia gazu Ruideer ustawia nowe badania w przetwarzaniu materiałuPrecyzyjna konstrukcjaInajnowocześniejsze funkcje:   Wydajność wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury: Zdolny do pracy przy nacisku do20 MPai temperatury osiągające1600 ° C., zapewniając jednolitą zagęszczenie i doskonałą strukturę ziarna dla materiałów takich jak węglik wolframowy, zaawansowana ceramika i składniki półprzewodnikowe. Inteligentna kontrola: Wyposażony w wieloprezyjną kontrolę temperatury (jednolitość ± 5 ° C) i zautomatyzowaną optymalizację procesu, piec zapewnia powtarzalne wyniki przy minimalnej interwencji człowieka. Szybka technologia chłodzenia: Unikalne możliwości szybkiego chłodzenia zmniejszają czasy cyklu o 30% w porównaniu z tradycyjnymi systemami, zwiększając wydajność przy jednoczesnym zachowaniu integralności materiału. Efektywność energetyczna: Rozpoznawany ze swojego niskoemisyjnego projektu, piec jest wymieniony w Hunan'sKatalog technologii przemysłowej i technologii o niskiej zawartości węgla, dostosowanie do globalnych celów zrównoważonego rozwoju. Przywództwo rynkowe i globalny wpływ JakoKrajowy mistrz, Ruideer dominuje70% chińskiego rynku krajowegoi rozszerzył swój zasięgPonad 8 krajów, w tym USA, Japonia, Korea Południowa i UE. Kluczowe kamienie milowe obejmują: Przełom w monopoli zagranicznej, uświadom sobie lokalizację substytucji: Zastąpił importowany niemiecki sprzęt po połowę kosztów, jednocześnie osiągając porównywalne wyniki techniczne, zdobywając zaufanie gigantów branżowych, takich jak wiodących japońskich producentów węglików po rygorystycznych 6-miesięcznych ocen. Innowacje ustanawiające standardowe: Posiadanie 124 niezależnych praw własności intelektualnej, 21 patentów wynalazków i 5 patentów międzynarodowych, z których wszystkie zostały uprzemysłowione. Piece Ruideer są zgodne z międzynarodowymi standardami jakości (GB150, JB4732), zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność klientów globalnych. Strategiczne partnerstwa: Współpraca z globalnymi liderami nauk materiałowych umożliwiła Ruideerowi opracowanie niestandardowych rozwiązań do zastosowań nowej generacji w półprzewodnikach 5G i produkcji baterii litowo-jonowej. Dlaczego warto wybrać Ruideer? Sprawdzone osiągnięcia: Ponad dekadę obsługujących firmy Fortune 500 i instytucje badawcze na całym świecie, z instalacjami na 3 kontynentach. Opłacalna innowacja: Konkurencyjne ceny bez uszczerbku dla jakości-50% niższe niż europejscy odpowiednicy, jednocześnie oferując lepsze wsparcie po sprzedaży. Oparte na zrównoważonym rozwoju: Energooszczędne projekty zmniejszają ślady węglowe, dzięki czemu Ruideer jest preferowanym partnerem dla przedsiębiorstw świadomych ESG. Dołącz do przyszłości przetwarzania materiału Piec spiekania ciśnienia gazu Ruideer nie jest tylko produktem - to świadectwoChińskie innowacje zakłócające globalne rynki. Niezależnie od tego, czy produkujesz przemysłowe narzędzia tnące, ceramikę lotniczą, czy zaawansowane materiały akumulatorowe, nasze piece umożliwiają osiągnięcieniezrównana precyzja, skalowalność i rentowność.  

Proces GPS przebiega w strategicznej sekwencji: zaczynając od odparafinowania przy niskim ciśnieniu, a następnie spiekania przy normalnym ciśnieniu. Gdy materiał osiągnie stan z zamkniętymi porami, proces przechodzi do spiekania wysokociśnieniowego. Ten kluczowy etap wysokiego ciśnienia prowadzi do dalszego zagęszczania i przyspiesza eliminację pozostałych porów. W rezultacie materiały produkowane przy użyciu naszej technologii GPS konsekwentnie wykazują doskonałe właściwości mechaniczne, w tym zwiększoną twardość, wytrzymałość, moduł Weibulla i odporność na pękanie, przewyższając te z materiałów bezporowych wytwarzanych tradycyjnymi metodami spiekania.​ Do badań i produkcji na poziomie laboratoryjnym, nasza laboratoryjna instalacja GPS jest wyposażona w opcjonalny, zintegrowany dylatometr. Ta zaawansowana funkcja monitoruje skurcz i tempo skurczu podczas całego procesu spiekania, dostarczając cennych danych pomiarowych, które są bezpośrednio wykorzystywane do precyzyjnej kontroli procesu, zapewniając optymalne wyniki spiekania za każdym razem.​ Zastosowania naszych instalacji GPS są szerokie i zróżnicowane, umożliwiając produkcję:​ Węglika krzemu, który jest wysoce odpowiedni do części obciążonych mechanicznie w środowiskach korozyjnych.​ Metali twardych, w szczególności węglików spiekanych o niskiej zawartości kobaltu i wysokiej jakości, które charakteryzują się optymalnymi właściwościami mechanicznymi.​ Szczególnie obiecującym zastosowaniem naszej techniki GPS jest produkcja seryjna części wykonanych z SSN (spiekanego azotku krzemu) dla przemysłu motoryzacyjnego, spełniając rygorystyczne wymagania branży dotyczące wydajności i niezawodności.​ Wybierz nasze piece do spiekania ciśnieniowego gazem, aby odblokować pełny potencjał produkcji materiałów, osiągając najwyższą jakość, zwiększoną wydajność i większą efektywność kosztową. Doświadcz przyszłości technologii spiekania już dziś.​  

W tym roku Narodowa Administracja Normalizacyjna wydała zawiadomienie o pierwszej partii zalecanych norm krajowych i wersjach językowych powiązanych standardów w 2025 r.Normy krajowe "Bezpieczeństwo pieców przemysłowych i powiązanych urządzeń procesowych część 8: Piekarnik do spiekania ciśnienia" prowadzony przez Zhuzhou Ruidel Intelligent Equipment Co., Ltd.został oficjalnie zatwierdzony i pomyślnie wybrany do zalecanego krajowego planu wersji standardowej w języku obcymNiniejszy standard został wspólnie opracowany przez Xi'an Electric Furnace Research Institute Co., Ltd., Changsha Quality and Standardization Association i inne autorytatywne instytucje.Jego sformułowanie jest silną gwarancją dla bezpieczeństwa produkcji polityki mojego kraju, i jest to, aby uchwycić źródło bezpieczeństwa różnych gałęzi przemysłu w procesie produkcji i w jak największym stopniu uniknąć i zmniejszyć niebezpieczny stan sprzętu.Jest to warunek konieczny do zapobiegania wystąpieniu złośliwych wypadków w zakresie bezpieczeństwa produkcji oraz do ochrony bezpieczeństwa życia i mienia jednostek produkcyjnych i personelu..It is worth noting that the establishment of this national standard project is another major progress in the field of standard system construction after the industry standard "Pressure Sintering Furnace" declared by our company passed the expert review- sukcesywne rozwijanie obu zestawów norm nie tylko odzwierciedla ciągłość i systematyczny charakter wymagań technicznych,ale także pokazuje poziom techniczny i siłę naszej firmyW przyszłości nasza firma będzie nadal wzmacniać innowacje w zakresie technologii standaryzacji, aktywnie uczestniczyć w formułowaniu i przeglądzie większej liczby krajowych standardów i standardów przemysłowych,i przyczynić się do rozwoju przemysłu.    

Profesjonalny dostawca rozwiązań CVD pod kluczem Profesjonalny producent Piece do spiekania   /Palion:1.2 Standar: D82 Misja firmy: Ią- Nie, nie, nie. Technologie cieplne Wyposażcie świat materiałami Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.Własność Wysokotechnologiczne przedsiębiorstwo, specjalizujące się w badaniach.,RW celu zapewnienia odpowiedniej jakości i wydajności urządzeń termicznych, a także zapewnienia rozwiązań dla systemów nakładania powłok. W chwili obecnej Ruideer stworzyła dwa podstawowe systemy techniczne: wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie oraz osadzenie chemiczne z fazy parowej.Sprzęt szeroko stosowany w takich branżach jak produkcja telewizyjna/Pozostałe wyroby ceramicznenitryny krzemiowe,Karbid krzemowy, Materiały na bazie węgla, obróbka termiczna, a także pokrycia narzędzi cięcia, kształtów i materiałów półprzewodnikowych.Główny produkt: Piece do pieczenia pod ciśnieniem Z powodzeniem zdobyła znaczny udział w rynku w ChinachPoza tym, produkty są również sprzedawane./W wielu krajach i regionach, takich jak UE, USA, Japonia itp. Zglądając w przyszłość, Ruideer będzie przywiązywał się do koncepcji technologicznych innowacji i zielonych/Zbudujemy pierwszorzędne przedsiębiorstwo w dziedzinie produkcji urządzeń termicznych o globalnej konkurencyjności, dostarczymy inteligentne, niskoemisyjne,bezpieczne i efektywne urządzenia i rozwiązania technologiczne, a także poprowadzić wysokiej jakości rozwój materiałów zaawansowanych.   Dobranoc na naszym stoisku.i Rozmowa- Co? WspółpracaRazem!  

Ostatnio przedsiębiorstwo „mały olbrzym” uczyniło „specjalizację i innowacyjność” wielkim modnym hasłem.Na konferencjach wspomniano o specjalizacji i specjalnych nowych przedsiębiorstwach, a wiele departamentów wyraziło poparcie dla wysokiej jakości rozwoju specjalizacji i specjalnych nowych MŚP, a także poprawiono zdolność i poziom specjalizacji usług i specjalnych nowych MŚP… To pokazuje, że specjalizacja i Specjalne nowe MŚP Rozwój zapoczątkował ujście polityki.Przedsięwzięcie „małego olbrzyma” jest poszukiwane ze względu na stojącą za nim potężną moc technologiczną, której energii nie sposób nie docenić.   Aby wyrosnąć na małe, gigantyczne przedsiębiorstwo, trzeba „naprawić wewnętrzną siłę” Tylko z unikalnymi umiejętnościami możesz mieć prawo do mówienia.Przedsiębiorstwa „małego giganta” w Strefie Zaawansowanych Technologii Zhuzhou albo mają stosunkowo wysoki udział w rynku w pododdziałach, albo mają dużą przewagę w badaniach i rozwoju powiązanych podstawowych technologii. W dziedzinie produkcji przemysłowej piec do spiekania znany jest jako „Pill Alchemy Furnace”.Kiedy dobry piec do spiekania rafinuje produkty z węglika spiekanego, może on usunąć zanieczyszczenia, zwiększyć twardość oraz stać się gładszym i jaśniejszym, czyniąc produkty z węglika spiekanego prawdziwym „ząbem przemysłowym”. Jednak sprzęt do spiekania był od dawna zmonopolizowany za granicą, zwłaszcza najsłynniejszy piec do spiekania w Niemczech.Jak otworzyć wśród nich terytorium „Made in China”, Zhuzhou Ruideer Metallurgical Equipment Manufacturing Co., Ltd. (zwane dalej „Ruideer”) stopniowo urosło do rangi przedsiębiorstwa „małego giganta” na poziomie krajowym po 10 latach „naprawianie wewnętrznej siły”. Piec do spiekania Ruideer z powodzeniem zastąpił ten sam rodzaj importowanych produktów na rynku, a także jest eksportowany do USA, Japonii, Hiszpanii, Ukrainy, Rosji, Wietnamu i innych krajów.Zaletą pieca do spiekania Ruideer jest to, że ma decydujący wpływ na ważne wskaźniki, takie jak zmiana właściwości i jednorodność kalcynowanego materiału.W 2020 r. udział w rynku krajowym głównego pieca do spiekania ciśnieniowego firmy wyniósł 8,4%, zajmując pierwsze miejsce w Chinach.   Utrzymanie zrównoważonego rozwoju i zdolności innowacyjnych W konkurencji przemysłowej im większa zdolność do innowacji technologicznych, tym większa szansa na wygraną. Ruideer utworzył dział badań i rozwoju technologii, aby utrzymać zrównoważony rozwój i możliwości innowacyjne firmy.Odpowiada za realizację kluczowych projektów badawczo-rozwojowych firmy, koordynację i organizację rozwoju produktów, rozwój technologii oraz gromadzenie informacji technicznych. (Fragment)

Serdecznie witamy ekspertów i kolegów z branży, którzy są zapraszani na seminarium „węglik spiekany”, aby odwiedzić firmę Ruideer w celu uzyskania wskazówek dotyczących pracy    26 maja do firmy Ruideer odwiedzili eksperci i koledzy z branży węglika spiekanego.Dyrektor generalny Rudieer przedstawiał (patrz zdjęcie) i prezentował sprzęt wszystkim zwiedzającym.

Rozwój firmy jest nierozerwalnie związany z wkładem każdego pracownika. Dziękujemy wszystkim pracownikom za ich wzajemny rozwój i wspólny rozwój. Gdy praca jest zajęta, wzmocnij budowanie zespołu i wzbogacaj wolny czas pracowników. W ramach planowania i organizacji działu personalnego firmy Ryder zebrano pracowników i ich rodziny, aw październiku 2019 r. Rozpoczęła się piękna nadmorska wycieczka po Nha Trang w Wietnamie. Spacerując po plaży nad morzem, od czasu do czasu fale trzepoczą na twoich stopach, a od czasu do czasu mewa pokazuje ci swój piękny taniec, z widokiem na błękitne niebo i niekończące się morze, śmiejąc się i śmiejąc przez całą drogę, czując dar natury. Świetny widok. W tym okresie dzielili się doświadczeniami z morskich programów rozrywkowych i kąpieli błotnych, oglądali bogaty podwodny świat, próbowali lokalnych wietnamskich specjałów i dań z owoców morza, prowadzili zawody pływackie, surfing, nurkowanie i tak dalej. Wszyscy latali i bawili się. Prawie! Przystojni mężczyźni i kobiety ubrani w lokalne stroje stały się piękną scenerią. Na wyspie nocy było tak cicho, że słyszałem tylko szum fal uderzających o rafy i byłem odizolowany od świata. Po obiedzie położyłem się na szezlongu i powiał lekki morski wietrzyk, tak czysty i orzeźwiający. 7-dniowa wycieczka wkrótce się skończyła i wszyscy wciąż o tym myśleli i mieli wrażenie, że pozostaną. W tym pięknie konieczne jest robienie zdjęć, aby uratować chwilę. Dzięki tej podróży lepiej się rozumiemy. Jednocześnie dziękujemy firmie za zapewnienie przyjemnej i niezapomnianej podróży każdemu z naszych pracowników. Po raz kolejny współpracujemy z firmą, aby wspólnie robić postępy na rzecz wspaniałej przyszłości Ridel i współpracować na rzecz wspaniałego jutra RUIDEER!